Trong hoạt động sản xuất, kinh doanh & phân phối, kho hàng không chỉ là nơi lưu trữ sản phẩm, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ xuất/nhập hàng, chi phí vận hành & khả năng kiểm soát tồn kho. Sắp xếp kho hàng hoá khoa học giúp doanh nghiệp tận dụng tốt diện tích, hạn chế thất thoát, giảm thời gian tìm kiếm, đồng thời nâng cao hiệu suất làm việc của nhân viên kho. Vậy sắp xếp kho hàng hoá là gì? Có những nguyên tắc nào & mô hình quản lý kho hiện đại có gì khác biệt? Hãy cùng ATPro giải pháp cụ thể trong bài viết hôm nay!
Sắp xếp kho hàng hóa là gì?
Sắp xếp kho hàng hóa là quá trình bố trí hàng hóa, thiết bị, kệ kho, khu vực nhập – xuất & các vị trí lưu trữ theo một quy hoạch nhất định, nhằm tạo ra không gian kho dễ quản lý, thuận tiện cho việc tìm kiếm, di chuyển, kiểm kê & xuất nhập hàng.
Một kho hàng được tổ chức tốt thường có sự phân chia rõ ràng giữa các khu vực như khu vực tiếp nhận hàng hóa, khu vực kiểm tra – phân loại, khu vực lưu trữ, khu vực soạn hàng, khu vực đóng gói, khu vực chờ xuất, khu vực hàng lỗi, hàng trả về/hàng cần xử lý.
Tuỳ vào đặc điểm sản phẩm, quy mô kho & phương thức vận hành, doanh nghiệp có thể lựa chọn cách sắp xếp khác nhau.

Nguyên tắc cơ bản khi sắp xếp kho hàng hoá
Để xây dựng một kho hàng hoá khoa học, doanh nghiệp cần tuân thủ các nguyên tắc quan trọng sau:
Phân loại hàng hoá trước khi bố trí
Phân loại hàng hoá dựa trên những đặc điểm phù hợp với hoạt động thực tế như nhóm sản phẩm, kích thước, trọng lượng, tần suất xuất nhập, giá trị hàng hóa, hạn sử dụng, điều kiện bảo quản, mã SKU, lô sản xuất,…
Phân khu chức năng rõ ràng
Không nên để khu vực nhập hàng, lưu trữ & xuất hàng bị chồng lấn. Kho nên được chia thành từng khu vực với chức năng cụ thể.
Một quy trình cơ bản có thể bố trí theo hướng: Nhập hàng → Kiểm tra → Phân loại → Lưu trữ → Soạn hàng → Đóng gói → Xuất hàng. Cách tổ chức này giúp hạn chế việc hàng hoá di chuyển ngược chiều/giao cắt không cần thiết.

Đảm bảo lối đi & an toàn kho
Lối đi phải đủ rộng để nhân viên, xe nâng/các phương tiện vận chuyển có thể di chuyển thuận lợi. Không nên đặt hàng hóa chắn lối thoát hiểm, cửa kho, hệ thống phòng cháy chữa cháy & các khu vực kỹ thuật. Ngoài ra, cần lưu ý giới hạn tải trọng của kệ, chiều cao xếp hàng & đặc điểm của từng loại sản phẩm.
Xây dựng mã vị trí lưu trữ
Mỗi vị trí nên có mã riêng để nhân viên dễ dàng tìm kiếm. Chẳng hạn, doanh nghiệp có thể xây dựng mã theo cấu trúc: Khu vực – Dãy – Kệ – Tầng – Vị trí.
Ví dụ: B-04-06-01 được hiểu là khu B, dãy 04, kệ 06, tầng 1.

Áp dụng nguyên tắc FIFO & FEFO
FIFO (First In – First Out) là nguyên tắc nhập trước – xuất trước, nghĩa là hàng được đưa vào kho trước sẽ được ưu tiên xuất trước. FEFO (First Expired – First Out) là nguyên tắc hàng có hạn sử dụng gần nhất được ưu tiên xuất trước.
FIFO phù hợp với nhiều loại hàng hoá thông thường, FEFO đặc biệt hữu ích với thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm & các sản phẩm có hạn sử dụng.
Tối ưu vị trí theo tần suất xuất hàng
Hàng hoá có tốc độ luân chuyển cao nên được đặt tại vị trí dễ lấy, gần khu vực xuất hàng. Ngược lại, hàng ít xuất có thể bố trí ở khu vực phía trong/những tầng cao hơn nếu điều kiện cho phép.

Sắp xếp kho hàng hoá theo mô hình quản lý hiện đại
Cùng với quá trình chuyển đổi số, quản lý kho hiện nay không còn chỉ dừng ở việc bố trí hàng hóa lên kệ, mà hướng đến khả năng tự động hóa & kết nối dữ liệu.
Ứng dụng WMS trong quản lý kho
WMS (Warehouse Management System) là hệ thống quản lý kho giúp doanh nghiệp kiểm soát hoạt động nhập, xuất, lưu trữ, kiểm kê & điều chuyển hàng hóa trên nền tảng phần mềm. Thay vì phải ghi nhớ vị trí hàng hoá, nhân viên có thể nhận thông tin vị trí trực tiếp từ hệ thống.
WMS hỗ trợ quản lý vị trí lưu trữ, theo dõi tồn kho, quản lý mã SKU, quản lý lô – hạn sử dụng, hỗ trợ FIFO/FEFO, theo dõi quá trình nhập – xuất, kiểm kê hàng hóa & phân tích hiệu suất kho.
Kết hợp mã vạch, QR Code
Mã vạch, QR Code giúp tự động hoá quá trình nhận diện hàng hoá. Nhân viên kho chỉ cần sử dụng thiết bị quét để cập nhật thông tin thay vì nhập thủ công, giúp giảm thời gian xử lý & hạn chế lỗi do nhập liệu.

Ứng dụng IoT trong kho
Các thiết bị IoT có thể thu thập dữ liệu về nhiệt độ, độ ẩm, vị trí hàng hoá/tình trạng thiết bị. Với những kho cần điều kiện bảo quản đặc biệt, dữ liệu này giúp doanh nghiệp giám sát môi trường lưu trữ liên tục.
Tự động hóa bằng robot, hệ thống AS/RS
Với kho có quy mô lớn, doanh nghiệp có thể triển khai robot vận chuyển, hệ thống băng tải hoặc AS/RS (Automated Storage and Retrieval System). Hệ thống tự động có thể hỗ trợ đưa hàng hóa vào vị trí lưu trữ & lấy hàng theo yêu cầu. Khi kết hợp với phần mềm quản lý kho, doanh nghiệp có thể xây dựng quy trình lưu trữ & truy xuất hàng hoá có mức độ tự động hoá cao.
>>> Xem thêm: DCS là gì? Tổng quan toàn diện về hệ thống điều khiển phân tán DCS
Sắp xếp kho hàng hoá là một trong những yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả vận hành của doanh nghiệp. Một kho hàng khoa học cần bắt đầu từ những nguyên tắc cơ bản như phân loại sản phẩm, phân khu chức năng, mã hoá vị trí, tối ưu lối đi & áp dụng FIFO/FEFO.
Khi quy mô hoạt động tăng lên, doanh nghiệp có thể từng bước áp dụng mã vạch, QR Code, WMS, IoT, robot & AS/RS để nâng cao mức độ tự động hoá. Việc kết hợp giữa quy hoạch không gian hợp lý & công nghệ quản lý hiện đại là nền tảng cho mô hình kho thông minh, linh hoạt & hiệu quả hơn.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.













Bài viết liên quan
AMR và AGV – Sự khác biệt giữa 2 loại Robot tự hành phổ biến hiện nay trong sản xuất
Trong bối cảnh Công nghiệp 4.0, quá trình chuyển đổi từ nhà máy truyền thống [...]
Th9
DCS là gì? Tổng quan toàn diện về hệ thống điều khiển phân tán DCS
Trong các nhà máy hiện đại, đặc biệt với những ngành có quy trình sản [...]
Th9
Bảo trì phòng ngừa là gì? Quy trình, đặc điểm và các dạng bảo trì phòng ngừa trong sản xuất
Quá trình vận hành máy móc, thiết bị và hệ thống sản xuất, việc chủ [...]
Th9
Poka-yoke trong sản xuất là gì? 06 bước ứng dụng công cụ chống lỗi hiệu quả
Sai sót của con người là một trong những nguyên nhân có thể dẫn đến [...]
Th9
QA là gì? QC là gì? Sự khác nhau giữa QA và QC
Trong lĩnh vực sản xuất và quản lý chất lượng, QA và QC đều giữ [...]
Th9
4M trong sản xuất là gì? Bí quyết ứng dụng thành công 4M trong sản xuất
Trong hoạt động sản xuất, chất lượng sản phẩm & hiệu suất vận hành chịu [...]
Th9