Năng lượng là một trong những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất & hiệu quả vận hành của nhà máy. Tuy nhiên, nếu chỉ dựa vào hoá đơn điện hàng tháng, doanh nghiệp khó có thể xác định chính xác khu vực tiêu thụ nhiều năng lượng, nguyên nhân gây lãng phí & phương án cải thiện phù hợp. Hệ thống quản lý năng lượng (EnMS/EMS) ra đời nhằm giải quyết bài toán này thông qua việc giám sát, phân tích & kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng một cách có hệ thống. Vậy hệ thống quản lý năng lượng (EnMS/EMS) là gì? Giải pháp này giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành nhà máy như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu trong bài viết với ATPro nhé!
Hệ thống quản lý năng lượng (EnMS/EMS) là gì?
Hệ thống quản lý năng lượng (Energy Management System – EnMS/EMS) là tập hợp các chính sách, quy trình, phương pháp quản lý & công cụ công nghệ được sử dụng để theo dõi, phân tích, kiểm soát & tối ưu hoá việc sử dụng năng lượng trong doanh nghiệp.
Hệ thống giúp doanh nghiệp nắm bắt tình hình tiêu thụ điện, khí nén, hơi nước, nhiên liệu & các nguồn năng lượng khác tại từng khu vực, dây chuyền/thiết bị. Dựa trên dữ liệu thu thập được, người quản lý có thể xác định những vị trí tiêu hao năng lượng bất thường, đánh giá hiệu quả sử dụng năng lượng, đồng thời đưa ra phương án cải thiện phù hợp.

Phân biệt 2 cách sử dụng thuật ngữ phổ biến:
– EnMS: thường chỉ hệ thống quản lý năng lượng theo nghĩa tổng thể, bao gồm chính sách, mục tiêu, quy trình, trách nhiệm & các hoạt động cải tiến liên tục
– EMS: có thể được sử dụng với nghĩa tương tự EnMS, nhưng trong lĩnh vực tự động hoá, thuật ngữ này thường chỉ phần mềm/hệ thống công nghệ phục vụ giám sát, phân tích & điều khiển năng lượng
Tuỳ theo nhà cung cấp & phạm vi triển khai, EMS có thể tập trung vào phần mềm giám sát điện năng/là một nền tảng quản lý năng lượng toàn diện. Khi lựa chọn giải pháp, doanh nghiệp cần xác định rõ hệ thống bao gồm những chức năng nào.
Xem nhanh top 6 sản phẩm quản lý điện năng tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro
Hệ thống quản lý năng lượng giúp giảm chi phí vận hành nhà máy như thế nào?
Phát hiện, hạn chế lãng phí năng lượng
Một số thiết bị có thể tiếp tục hoạt động khi không cần thiết, chạy không tải trong thời gian dài/tiêu thụ năng lượng cao hơn mức thông thường. Nếu không có dữ liệu theo dõi chi tiết, những tình trạng này dễ bị bỏ qua. EMS giúp xác định thời điểm tiêu thụ bất thường, so sánh mức sử dụng giữa các thiết bị & cảnh báo khi vượt ngưỡng cài đặt. Từ đó, doanh nghiệp có thể điều chỉnh lịch vận hành, tắt thiết bị không cần thiết/kiểm tra các máy móc hoạt động kém hiệu quả.
Tối ưu lịch vận hành thiết bị
Không phải tất cả thiết bị/máy móc đều cần vận hành liên tục ở cùng một mức công suất. Việc bố trí lịch sản xuất hợp lý có thể giúp giảm thời gian chạy không tải & hạn chế nhu cầu sử dụng năng lượng không cần thiết. Dựa trên dữ liệu tiêu thụ & kế hoạch sản xuất, nhà máy có thể xác định các thiết bị đang hoạt động ngoài khung giờ cần thiết, phân bổ lại thời gian vận hành/điều chỉnh trình tự khởi động máy.

Nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng
Hệ thống quản lý năng lượng EMS cho phép theo dõi mức tiêu thụ so với sản lượng đầu ra, từ đó đánh giá hiệu quả sử dụng năng lượng của từng dây chuyền, giúp bộ phận kỹ thuật xác định đúng khu vực cần cải thiện, ưu tiên bảo trì/xem xét thay thế thiết bị khi cần thiết.
Kiểm soát chi phí năng lượng theo khu vực
Khi chỉ theo dõi tổng điện năng của toàn nhà máy, doanh nghiệp khó xác định bộ phận nào đang sử dụng năng lượng chưa hiệu quả. Hệ thống EMS cho phép phân tách dữ liệu theo khu vực sản xuất, phân xưởng, dây chuyền & nhóm thiết bị. Nhờ đó, người quản lý có thể so sánh mức tiêu thụ giữa các khu vực có điều kiện vận hành tương đồng, tìm ra điểm bất thường & xây dựng kế hoạch tiết kiệm cụ thể.

Giảm chi phí phát sinh do sự cố thiết bị
Những thay đổi bất thường trong công suất, dòng điện/thời gian vận hành có thể là dấu hiệu cần kiểm tra. Khi được thiết lập cảnh báo phù hợp, hệ thống giúp đội ngũ kỹ thuật phát hiện sớm một số vấn đề tiềm ẩn. Tuy nhiên, EMS không thay thế hoàn toàn hệ thống bảo vệ điện, thiết bị chẩn đoán chuyên dụng/quy trình bảo trì. Hiệu quả phát hiện sự cố phụ thuộc vào loại cảm biến, dữ liệu thu thập & chức năng phân tích được trang bị.
Kinh nghiệm lựa chọn hệ thống quản lý năng lượng (EnMS/EMS) phù hợp
Trên thực tế, không phải nhà máy nào cũng cần triển khai một hệ thống có quy mô lớn ngay từ đầu. Việc lựa chọn giải pháp nên dựa trên nhu cầu quản lý, ngân sách & đặc điểm vận hành thực tế. Dưới đây là những tiêu chí doanh nghiệp cần quan tâm gồm:
– Khả năng giám sát: hệ thống có đáp ứng nhu cầu theo dõi điện năng, nhiên liệu, khí nén & các nguồn năng lượng cần quản lý không?
– Khả năng tích hợp: phần mềm EMS có kết nối được với đồng hồ đo, PLC, SCADA & những hệ thống hiện có không?
– Báo cáo, cảnh báo: có hỗ trợ phân tích dữ liệu lịch sử, so sánh mức tiêu thụ & phát hiện các chỉ số vượt ngưỡng không?
– Khả năng mở rộng: có thể bổ sung thiết bị đo, phân xưởng/dây chuyền mới khi quy mô sản xuất tăng lên không?
– Chi phí đầu tư, vận hành: cần tính đến thiết bị, phần mềm, lắp đặt, bảo trì, đào tạo & các chi phí phát sinh trong quá trình sử dụng
– Hỗ trợ kỹ thuật: đơn vị cung cấp có khả năng tư vấn, triển khai, bảo trì & hỗ trợ xử lý sự cố phù hợp không?
Đặc biệt, doanh nghiệp nên ưu tiên những giải pháp cho phép theo dõi dữ liệu theo thời gian thực, xác định rõ điểm tiêu thụ & đánh giá hiệu quả cải tiến. Đây là cơ sở để hệ thống quản lý năng lượng EMS tạo ra giá trị thực tế thay vì chỉ dừng lại ở chức năng hiển thị thông số.

>>> Xem thêm: Những rào cản khiến doanh nghiệp chưa dám triển khai quản lý năng lượng
Hệ thống quản lý năng lượng (EnMS/EMS) là giải pháp giúp doanh nghiệp kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng, phát hiện lãng phí & nâng cao hiệu quả vận hành nhà máy dựa trên dữ liệu thực tế. Khi được triển khai đúng cách, hệ thống không chỉ hỗ trợ tối ưu chi phí điện năng, mà còn cải thiện công tác quản lý thiết bị, nâng cao hiệu suất sản xuất & hỗ trợ thực hiện các mục tiêu phát triển bền vững.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
















Bài viết liên quan
Quản lý điện năng cho nhà máy: Giải pháp giám sát & tối ưu chi phí vận hành
Chi phí điện càng ảnh hưởng đến ngân sách sản xuất việc quản lý điện [...]
Th10
Những rào cản khiến doanh nghiệp chưa dám triển khai quản lý năng lượng
Hiện nay, quản lý năng lượng là giải pháp được nhiều doanh nghiệp quan tâm [...]
Th10
Hệ thống quản lý điện năng bằng công nghệ không dây
Tối ưu chi phí vận hành và sử dụng năng lượng hiệu quả rất được [...]
Th10
Doanh nghiệp nhận được gì khi triển khai quản lý năng lượng thông minh?
Trong bối cảnh chi phí năng lượng ngày càng tác động đến hiệu quả sản [...]
Th10
Phần mềm quản lý năng lượng là gì? Chìa khóa tiết kiệm điện cho nhà xưởng
Trong hoạt động sản xuất công nghiệp, chi phí điện là một trong những khoản [...]
Th10
IoT Quản lý điện năng và tối ưu năng lượng trong nhà máy thông minh
Xu hướng chuyển đổi số ngành công nghiệp, IoT quản lý điện năng và tối [...]
Th10