Trong các ngành công nghiệp hiện đại, giám sát & kiểm soát mức chất lỏng, chất rắn trong bồn chứa đóng vai trò vô cùng quan trọng. Một hệ thống đo mức chính xác không chỉ giúp tối ưu hoá quy trình sản xuất, mà còn hạn chế thất thoát nguyên liệu, nâng cao độ an toàn & giảm chi phí vận hành. Tuy nhiên, trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại cảm biến mức với nguyên lý hoạt động & ứng dụng khác nhau, khiến nhiều doanh nghiệp gặp khó khăn trong quá trình lựa chọn. Trong bài viết hôm nay, ATPro sẽ hướng dẫn chọn cảm biến mức phù hợp cho bồn chứa giúp bạn hiểu rõ các tiêu chí quan trọng & kinh nghiệm thực tế để lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu sử dụng.
Tại sao cần chọn đúng loại cảm biến mức cho bồn chứa?
Lựa chọn cảm biến mức không phù hợp có thể dẫn đến nhiều vấn đề như sai số đo lớn, thiết bị hoạt động không ổn định, báo mức sai gây tràn bồn/cạn bồn, tuổi thọ thiết bị thấp, tăng chi phí bảo trì & thay thế. Ngược lại, lựa chọn đúng loại cảm biến mức mang đến nhiều lợi ích:
– Đo mức chính xác: giúp dữ liệu đo ổn định & đáng tin cậy, phục vụ tốt cho công tác vận hành
– Tăng hiệu quả tự động hoá: dữ liệu mức được truyền liên tục về hệ thống điều khiển, giúp quá trình sản xuất diễn ra tự động & hiệu quả hơn
– Tiết kiệm chi phí vận hành: giảm thiểu thất thoát nguyên liệu, hạn chế sự cố & giảm chi phí bảo trì
– Đảm bảo an toàn: ngăn ngừa hiện tượng tràn hóa chất, tràn nước, cạn bồn gây hư hỏng thiết bị

Xem nhanh top 6 cảm biến đo mức tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro
Hướng dẫn chọn cảm biến mức phù hợp cho bồn chứa
Để đảm bảo chọn được loại cảm biến mức phù hợp với nhu cầu sử dụng, bạn cần:
Xác định loại vật chất cần đo
Đây là yếu tố quan trọng hàng đầu khi lựa chọn cảm biến mức.
– Chất lỏng (nước sạch, nước thải, dầu, hóa chất, dung môi): có thể sử dụng cảm biến mức siêu âm, cảm biến mức radar, cảm biến thuỷ tĩnh hoặc công tắc báo mức phao
– Chất rắn dạng hạt (xi măng, cát, than đá, hạt nhựa, thức ăn chăn nuôi): nên chọn cảm biến mức điện dung, cảm biến mức rung, cảm biến mức radar
Xác định kích thước, hình dạng bồn chứa
Mỗi loại bồn chứa sẽ yêu cầu phương pháp đo khác nhau.
– Bồn cao (từ 10m đến 50m): nên sử dụng cảm biến mức radar hoặc cảm biến mức siêu âm công nghiệp
– Bồn hẹp (bồn nhỏ hoặc có nhiều vật cản): cảm biến mức radar là lựa chọn tối ưu, hạn chế dùng cảm biến mức siêu âm nếu có nhiều nhiễu
– Silo chứa vật liệu rời: nên ưu tiên cảm biến mức rung, cảm biến mức radar

Xem xét nhiệt độ, áp suất làm việc
Nhiệt độ & áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền cũng như độ chính xác của cảm biến.
– Môi trường nhiệt độ cao (lò hơi, bồn hóa chất nóng, nhà máy thực phẩm): nên chọn cảm biến mức radar công nghiệp hoặc cảm biến mức chịu nhiệt chuyên dụng
– Môi trường áp suất cao (bồn kín, bồn hóa chất áp lực): nên sử dụng cảm biến mức thuỷ tĩnh
Đánh giá đặc tính của môi chất
– Môi chất có bọt: trong các bể hóa chất/bể xử lý nước, bọt có thể gây sai số cho cảm biến mức siêu âm, cảm biến mức radar là giải pháp hiệu quả hơn
– Môi chất có hơi nước: hơi nước đậm đặc có thể ảnh hưởng đến tín hiệu siêu âm, do vậy nên lựa chọn cảm biến mức radar hoặc radar dẫn sóng
– Môi chất ăn mòn (axit, kiềm, dung môi mạnh): ưu tiên chọn cảm biến mức chống ăn mòn, vật liệu PTFE, inox 316L

Xác định mục đích đo mức
– Đo mức liên tục: cho phép hiển thị chính xác giá trị mức tại mọi thời điểm. Cảm biến mức siêu âm, cảm biến mức radar & cảm biến mức thuỷ tĩnh là lựa chọn phù hợp
– Đo mức cao thấp: chỉ cần phát hiện có/không có vật liệu. Cảm biến mức điện dung & cảm biến mức rung là lựa chọn tối ưu
Sai lầm cần tránh khi chọn cảm biến mức không phải ai cũng biết
Hiện nay, không ít doanh nghiệp phải tốn thêm chi phí thay thế, bảo trì hoặc đối mặt với tình trạng đo lường thiếu chính xác do mắc phải những sai lầm ngay từ khâu lựa chọn thiết bị. Dưới đây là những sai lầm phổ biến:
Chỉ quan tâm đến giá thành thiết bị
Nhiều người có xu hướng lựa chọn cảm biến mức giá rẻ để tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu. Tuy nhiên, các thiết bị không phù hợp/chất lượng thấp thường có tuổi thọ ngắn, độ chính xác không cao & dễ phát sinh lỗi trong quá trình sử dụng.
Thay vì chỉ so sánh giá bán, doanh nghiệp nên cân nhắc tổng chi phí sở hữu, bao gồm chi phí lắp đặt, chi phí bảo trì, chi phí thay thế thiết bị, chi phí phát sinh do gián đoạn sản xuất.
Không xác định đúng đặc tính môi chất
Mỗi loại chất lỏng/vật liệu rắn đều có đặc tính riêng như đột nhớt, tính ăn mòn, khả năng tạo bọt/sinh bụi. Nếu không đánh giá chính xác các yếu tố này, cảm biến có thể hoạt động không ổn định hoặc cho kết quả sai lệch.

Bỏ qua điều kiện nhiệt độ, áp suất
Nhiệt độ, áp suất là những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền & khả năng vận hành của cảm biến mức. Do đó, cần kiểm tra kỹ thông số kỹ thuật của thiết bị trước khi lựa chọn.
Chọn sai công nghệ đo mức
Mỗi công nghệ đo mức đều có những ưu – nhược điểm riêng. Lựa chọn sai nguyên lý đo có thể khiến hệ thống hoạt động kém hiệu quả. Chẳng hạn như dùng cảm biến mức siêu âm trong môi trường có nhiều hơi nước/bụi, sử dụng cảm biến mức thuỷ tĩnh cho chất lỏng có tỷ trọng thay đổi liên tục,…
Không tính đến kích thước, kết cấu bồn chứa
Nhiều người chỉ quan tâm đến loại vật liệu cần đo, mà quên mất hình dạng & kích thước bồn chứa cũng ảnh hưởng lớn đến hiệu quả đo lường. Các yếu tố cần xem xét bao gồm chiều cao bồn chứa, đường kính bồn, vị trí lắp đặt cảm biến, vật cản bên trong bồn,…
>>> Xem thêm: Cảm biến mức là gì? Nguyên lý hoạt động và ứng dụng thực tế
Lựa chọn cảm biến mức phù hợp cho bồn chứa không chỉ giúp nâng cao độ chính xác trong giám sát mức vật liệu, mà còn góp phần tối ưu hoá quy trình sản xuất, giảm chi phí vận hành & đảm bảo an toàn hệ thống. Khi lựa chọn cảm biến mức, cần xem xét đầy đủ các yếu tố như loại môi chất, kích thước bồn chứa, điều kiện nhiệt độ – áp suất, đặc tính vật liệu & mục đích sử dụng.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.















Bài viết liên quan
Hướng dẫn kết nối cảm biến mức với PLC và HMI từ A – Z
Trong các hệ thống tự động hoá công nghiệp hiện đại, để giám sát & [...]
Th6
Cảm biến mức trong hệ thống xử lý nước thải
Trong các hệ thống xử lý nước thải hiện đại, việc giám sát mực nước [...]
Th6
Cảm biến mức dùng cho nước hóa chất và dầu
Cảm biến mức dùng cho nước hóa chất và dầu là thiết bị quan trọng [...]
Th6
Ứng dụng cảm biến mức trong hệ thống SCADA và IoT hiện đại
Cảm biến mức là một trong những thiết bị quan trọng không thể thiếu trong [...]
Th6
[Giải đáp]: Vì sao nhà máy nên sử dụng cảm biến mức tự động?
Trong các nhà máy sản xuất hiện đại, nếu không theo dõi chính xác mức [...]
Th6
So sánh các loại cảm biến mức phổ biến hiện nay được tin dùng
Để đáp ứng nhu cầu giám sát & kiểm soát mức chất lỏng, chất rắn [...]
Th6