TƯ VẤN CẢM BIẾN MỨC
[Giải đáp]: Vì sao nhà máy nên sử dụng cảm biến mức tự động?
Th6
Trong các nhà máy sản xuất hiện đại, nếu không theo dõi chính xác mức nguyên liệu, doanh nghiệp có thể gặp phải nhiều vấn đề như tràn bồn, thiếu nguyên liệu, gián đoạn sản xuất hoặc gây mất an toàn cho hệ thống. Đây cũng chính là lý do vì sao ngày càng nhiều doanh nghiệp lựa chọn cảm biến mức tự động để thay thế các phương pháp đo thủ công truyền thống. Thiết bị giúp giám sát liên tục, cung cấp dữ liệu chính xác theo thời gian thực & hỗ trợ vận hành nhà máy hiệu quả hơn. Vậy vì sao nhà máy nên sử dụng cảm biến mức tự động? Hãy cùng giải đáp chi tiết ngay trong bài viết hôm nay với ATPro nhé!
Cảm biến mức tự động là gì?
Cảm biến mức tự động là thiết bị chủ yếu được dùng để phát hiện, đo lường & giám sát mức vật liệu bên trong bồn chứa, bể chứa, silo. Vật liệu được đo có thể là nước sạch, nước thải, hóa chất, dầu nhớt, dung môi, bột, hạt nhựa, xi măng, thực phẩm dạng lỏng/dạng hạt. Thông qua các công nghệ đo hiện đại, cảm biến mức sẽ gửi tín hiệu về PLC, HMI hoặc hệ thống SCADA để giám sát & điều khiển tự động.
Các loại cảm biến mức phổ biến hiện nay gồm cảm biến mức phao, cảm biến mức điện dung, cảm biến mức siêu âm, cảm biến mức radar, cảm biến mức thuỷ tĩnh & cảm biến mức rung.
Xem nhanh top 6 cảm biến đo mức tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro
Vì sao nhà máy nên sử dụng cảm biến mức tự động?
Sử dụng cảm biến mức tự động giúp:
Đo lường liên tục, chính xác
Cảm biến mức có khả năng đo lường liên tục với độ chính xác cao. Thay vì nhân viên phải kiểm tra bằng mắt thường/đo thủ công, cảm biến sẽ liên tục cập nhật mức nguyên liệu theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt lượng nguyên liệu đầu vào/đầu ra, hạn chế thất thoát trong quá trình sản xuất.
Hạn chế tình trạng tràn bồn chứa
Tràn bồn/tràn bể là một trong những sự cố phổ biến tại các nhà máy công nghiệp. Khi bồn chứa/bể chứa đầy nhưng không được phát hiện kịp thời, hậu quả có thể bao gồm:
– Lãng phí nguyên liệu
– Ô nhiễm môi trường
– Hư hỏng thiết bị
– Nguy cơ cháy nổ
– Gián đoạn sản xuất
Cảm biến mức tự động sẽ gửi tín hiệu cảnh báo khi mức chất lỏng đạt ngưỡng cài đặt. Nhờ đó, hệ thống có thể bật còi báo động, gửi cảnh báo lên màn hình HMI, gửi cảnh báo về trung tâm điều khiển, tự động dừng bơm cấp.
Ngăn ngừa tình trạng thiếu nguyên liệu
Không chỉ kiểm soát mức cao, cảm biến mức còn giúp giám sát mức thấp trong bồn chứa, bể chứa, silo. Khi nguyên liệu xuống dưới mức quy định, hệ thống phát cảnh báo, kích hoạt bơm cấp nguyên liệu, thông cho bộ phận vận hành, giúp nhà máy duy trì sản xuất liên tục, tránh dừng dây chuyền đột ngột & đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Tự động hóa quy trình sản xuất
Cảm biến mức tự động là thành phần quan trọng trong hệ thống tự động hoá. Thiết bị có thể kết nối với PLC, HMI, SCADA, DCS, IoT Gateway thông qua các tín hiệu như 4 – 20mA, 0 – 10V, RS485 Modbus RTU, Ethernet, Wireless. Dữ liệu từ cảm biến mức giúp hệ thống tự động điều khiển bơm, van điện, máy khuấy, hệ thống cấp liệu. Nhờ đó, giảm thiểu đáng kể sự can thiệp của con người vào quá trình vận hành.
Tiết kiệm chi phí nhân công
Nếu sử dụng phương pháp kiểm tra thủ công, doanh nghiệp cần bố trí nhân viên thường xuyên theo dõi mức nguyên liệu tại nhiều vị trí khác nhau. Điều này làm tăng chi phí lao động, thời gian kiểm tra & nguy cơ sai sót. Khi lắp đặt cảm biến mức tự động, dữ liệu được thu thập liên tục, thông tin hiển thị tập trung tại phòng điều khiển, số lượng nhân sự giám sát giảm đáng kể.
Tối ưu quản lý tồn kho nguyên liệu
Thông qua dữ liệu từ cảm biến mức, doanh nghiệp có thể xác định chính xác lượng nguyên liệu còn lại trong bồn chứa, bể chứa hoặc silo, giúp lập kế hoạch nhập hàng chính xác, tránh tồn kho quá nhiều, hạn chế thiếu hụt nguyên liệu & tối ưu dòng tiền.
Hỗ trợ giám sát từ xa
Các cảm biến mức hiện đại có khả năng kết nối với hệ thống SCADA/nền tảng IoT. Người quản lý có thể theo dõi mức bồn chứa trên máy tính, kiểm tra dữ liệu qua điện thoại, nhận cảnh báo từ xa & xem lịch sử vận hành, giúp doanh nghiệp quản lý hiệu quả nhiều nhà máy/nhiều khu vực sản xuất cùng lúc.
Giảm chi phí bảo trì thiết bị
Vận hành bơm trong điều kiện bồn chứa cạn, hút khô hoặc quá tải có thể làm giảm tuổi thọ thiết bị. Cảm biến mức tự động giúp điều khiển bơm đúng thời điểm, ngăn ngừa hoạt động bất thường & giảm hư hỏng cơ khí. Nhờ đó, chi phí sửa chữa, bảo trì được cắt giảm đáng kể.
Ứng dụng cảm biến mức tự động trong các ngành công nghiệp
Ngày nay, cảm biến mức tự động được ứng dụng rộng rãi trong:
– Ngành xử lý nước, nước thải: cảm biến mức tự động được ứng dụng để giám sát bể nước sạch, kiểm soát bể nước thải, điều khiển bơm cấp nước & cảnh báo tràn bể
– Ngành thực phẩm, đồ uống: cảm biến mức được ứng dụng trong bồn chứa sữa, bồn nước giải khát, bồn nguyên liệu thực phẩm, hệ thống CIP, giúp đảm bảo quy trình sản xuất ổn định & vệ sinh
– Ngành hoá chất: cảm biến mức dùng để giám sát nồng độ axit, bazơ, dung môi, hóa chất ăn mòn. Các loại cảm biến mức chuyên dụng giúp hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt
– Ngành dầu khí: cảm biến mức được ứng dụng trong bồn chứa nguyên liệu, bồn dầu diesel, bồn dầu FO, kho xăng dầu, giúp kiểm soát tồn kho & nâng cao độ an toàn vận hành
– Ngành xi măng, vật liệu xây dựng: cảm biến mức được sử dụng để kiểm soát chính xác lượng xi măng, tro bay, cát khô, nguyên liệu trong các silo
>>> Xem thêm: So sánh các loại cảm biến mức phổ biến hiện nay được tin dùng
Với khả năng giám sát liên tục & kết nối linh hoạt với các hệ thống PLC, HMI, SCADA, IoT, cảm biến mức đóng vai trò quan trọng trong quá trình xây dựng nhà máy thông minh & nâng cao hiệu quả sản xuất. Thiết bị giúp đo lường chính xác, ngăn ngừa tình trạng tràn bồn, kiểm soát tồn kho, tiết kiệm nhân công, nâng cao độ an toàn & hỗ trợ tự động hóa toàn diện.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Bài viết liên quan
Hướng dẫn kết nối cảm biến mức với PLC và HMI từ A – Z
Trong các hệ thống tự động hoá công nghiệp hiện đại, để giám sát & [...]
Th6
Cảm biến mức trong hệ thống xử lý nước thải
Trong các hệ thống xử lý nước thải hiện đại, việc giám sát mực nước [...]
Th6
Cảm biến mức dùng cho nước hóa chất và dầu
Cảm biến mức dùng cho nước hóa chất và dầu là thiết bị quan trọng [...]
Th6
Ứng dụng cảm biến mức trong hệ thống SCADA và IoT hiện đại
Cảm biến mức là một trong những thiết bị quan trọng không thể thiếu trong [...]
Th6
So sánh các loại cảm biến mức phổ biến hiện nay được tin dùng
Để đáp ứng nhu cầu giám sát & kiểm soát mức chất lỏng, chất rắn [...]
Th6
Hướng dẫn chọn cảm biến mức phù hợp cho bồn chứa chính xác
Trong các ngành công nghiệp hiện đại, giám sát & kiểm soát mức chất lỏng, [...]
Th6