Trong môi trường sản xuất hiện đại, doanh nghiệp không chỉ cần tạo ra sản phẩm đúng yêu cầu, mà còn phải kiểm soát tốt chi phí, chất lượng, tiến độ & nguồn lực. Đây chính là lý do hoạt động quản trị sản xuất ngày càng đóng vai trò quan trọng trong quá trình vận hành doanh nghiệp. Vậy chính xác quản trị sản xuất là gì? Những yếu tố nào quyết định hiệu quả của một hệ thống sản xuất? Trong bài viết hôm nay, ATPro sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về khái niệm này cùng 8 yếu tố cốt lõi trong quản trị sản xuất. Theo dõi ngay!
Quản trị sản xuất là gì?
Quản trị sản xuất là quá trình lập kế hoạch, tổ chức, điều phối & kiểm soát các hoạt động liên quan đến quá trình sản xuất nhằm biến đổi nguyên vật liệu, nhân công & các nguồn lực đầu vào thành sản phẩm/dịch vụ đầu ra đáp ứng yêu cầu về số lượng, chất lượng, thời gian & chi phí.
Hiểu một cách đơn giản, quản trị sản xuất giúp doanh nghiệp trả lời những câu hỏi như sản xuất sản phẩm gì, cần sản xuất bao nhiêu, sản xuất vào thời điểm nào, cần bao nhiêu nguyên vật liệu & nhân công, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm, làm thế nào để xử lý các vấn đề phát sinh trên dây chuyền,… Hoạt động này không chỉ diễn ra trong nhà máy, mà liên quan đến nhiều bộ phận như kế hoạch, kho, mua hàng, kỹ thuật, chất lượng, bảo trì & nhân sự.

8 yếu tố cốt lõi trong quản trị sản xuất có thể bạn chưa biết
Để hoạt động sản xuất diễn ra hiệu quả, doanh nghiệp cần quản lý đồng bộ nhiều yếu tố khác nhau. Dưới đây là 8 yếu tố quan trọng cần đặc biệt chú ý trong quản trị sản xuất:
Hoạch định sản xuất
Hoạch định sản xuất là bước đầu tiên & ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ quá trình vận hành. Doanh nghiệp cần xác định sản xuất sản phẩm nào, số lượng bao nhiêu, thời gian thực hiện & nguồn lực cần thiết. Kế hoạch càng cụ thể thì bộ phận liên quan càng dễ phối hợp.
Hoạch định tốt giúp hạn chế tình trạng sản xuất quá nhiều, sản xuất thiếu hoặc không đáp ứng được thời hạn giao hàng.
Quản lý nguyên vật liệu, tồn kho
Nguyên vật liệu là một trong những yếu tố quan trọng nhất của hoạt động sản xuất. Nếu thiếu nguyên liệu, dây chuyền có thể phải dừng hoạt động. Ngược lại, tồn kho quá lớn lại làm tăng chi phí lưu trữ & nguy cơ tồn đọng vốn. Do đó, quản trị sản xuất cần kết hợp chặt chẽ với hoạt động quản lý kho & cung ứng.
Việc kiểm soát tốt nguyên vật liệu giúp đảm bảo dây chuyền luôn có đủ nguồn cung cần thiết mà không phải duy trì lượng tồn kho quá lớn.

Quản lý thiết bị, máy móc
Thiết bị, máy móc ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất & khả năng duy trì sản xuất liên tục. Một thiết bị thường xuyên gặp sự cố có thể làm gián đoạn cả dây chuyền, kéo theo chi phí sửa chữa, thời gian chờ & nguy cơ chậm tiến độ. Vì vậy, doanh nghiệp cần xây dựng kế hoạch kiểm tra máy móc định kỳ, bảo trì/bảo dưỡng thiết bị, theo dõi lịch sử sửa chữa, quản lý phụ tùng thay thế, đánh giá hiệu suất thiết bị & xác định nguyên nhân gây dừng máy.
Quản lý nhân sự sản xuất
Quản lý nhân sự sản xuất không đơn giản chỉ là phân công công việc, mà còn bao gồm việc bố trí nhân lực phù hợp với từng công đoạn. Bố trí đúng người, đúng công việc giúp hạn chế sai sót & nâng cao hiệu quả vận hành dây chuyền.

Quản lý chất lượng
Quản lý chất lượng bao gồm:
– Kiểm soát đầu vào: đánh giá nguyên vật liệu, linh kiện trước khi đưa vào sản xuất
– Kiểm soát trong quá trình: theo dõi các thông số & tiêu chuẩn tại từng công đoạn
– Kiểm tra đầu ra: đảm bảo thành phẩm đáp ứng yêu cầu trước khi nhập kho/giao đến khách hàng
– Phân tích lỗi: xác định nguyên nhân khiến sản phẩm không đạt & đưa ra biện pháp khắc phục
Khi dữ liệu chất lượng được ghi nhận đầy đủ, doanh nghiệp có thể xác định công đoạn thường phát sinh lỗi & tập trung cải tiến vào đúng điểm cần thiết.
Quản lý tiến độ sản xuất
Tiến độ sản xuất phản ánh khả năng doanh nghiệp hoàn thành kế hoạch theo thời gian đã đặt ra. Do đó, người quản lý cần theo dõi tiến độ từng lệnh sản xuất, sản lượng kế hoạch – thực tế, thời gian bắt đầu – kết thúc, tình trạng máy móc, nhân sự tại từng công đoạn & các lệnh sản xuất đang chờ xử lý. Việc cập nhật tiến độ theo thời gian thực giúp người quản lý nhanh chóng phát hiện tình trạng chậm tiến độ & có phương án điều chỉnh kịp thời.

Kiểm soát chi phí & năng suất
Một trong những mục tiêu quan trọng của quản trị sản xuất là tạo ra sản phẩm với mức chi phí hợp lý nhưng vẫn đảm bảo chất lượng. Chi phí sản xuất có thể đến từ nhiều nguồn như nguyên vật liệu, nhân công, điện năng, khấu hao máy móc, bảo trì, chi phí lưu kho, chi phí do sản phẩm lỗi & sản xuất lại. Doanh nghiệp cần thu thập dữ liệu để đánh giá các chỉ số như sản lượng, thời gian sản xuất, tỷ lệ lỗi, thời gian dừng máy & mức tiêu hao nguyên vật liệu. Từ đó, người quản lý có thể xác định những điểm đang gây lãng phí & triển khai các hoạt động cải tiến phù hợp.
Dữ liệu, công nghệ trong quản trị sản xuất
Sự phát triển của chuyển đổi số tạo điều kiện để doanh nghiệp quản lý sản xuất dựa trên dữ liệu tập trung. Các công nghệ thường được ứng dụng gồm ERP, MES, SCADA, PLC, IIoT, AI, phân tích dữ liệu,… Trong đó, MES có thể đóng vai trò cầu nối giữa hoạt động quản lý cấp doanh nghiệp & hoạt động thực tế trên nhà máy. Khi MES được kết nối với ERP, SCADA, PLC, thiết bị IoT, dữ liệu sản xuất có thể được đồng bộ & khai thác hiệu quả hơn.

>>> Xem thêm: PDM là gì? Nền tảng chiến lược quản lý dữ liệu sản phẩm cho doanh nghiệp
Tóm lại, quản trị sản xuất là một trong những yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp duy trì hoạt động ổn định, sử dụng hiệu quả nguồn lực & đáp ứng tốt yêu cầu về chất lượng, tiến độ cũng như chi phí. Từ hoạch định sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, nhân sự, máy móc đến kiểm soát chất lượng & ứng dụng công nghiệp, mỗi yếu tố đều có sự liên kết chặt chẽ & tác động đến hiệu quả chung của nhà máy.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.













Bài viết liên quan
Tự động hoá là gì? Mô hình kim tự tháp tự động hoá 4.0
Tự động hóa là gì? Mô hình kim tự tháp tự động hóa 4.0 là [...]
Th9
Nhà kho thông minh là gì? Nguyên tắc thiết kế, ứng dụng công nghệ và giải pháp triển khai hiệu quả
Nhà kho thông minh đang trở thành giải pháp được nhiều doanh nghiệp quan tâm. [...]
Th9
PDM là gì? Nền tảng chiến lược quản lý dữ liệu sản phẩm cho doanh nghiệp
Trong quá trình sản xuất & kinh doanh, dữ liệu sản phẩm ngày càng trở [...]
Th9
Lean Manufacturing là gì? Nguyên tắc mô hình sản xuất tinh gọn
Trong bối cảnh doanh nghiệp ngày càng chú trọng nâng cao hiệu quả sản xuất [...]
Th9
Spare parts là gì? 6 phương pháp đơn giản hướng dẫn quản lý spare parts
Trong quá trình sản xuất, chỉ một linh kiện nhỏ bị hỏng cũng có thể [...]
Th9
Bottleneck là gì? Nhận diện điểm nghẽn và cách loại bỏ nút thắt cổ chai trong sản xuất
Doanh nghiệp có thể sở hữu máy móc hiện đại, lực lượng lao động tốt [...]
Th9