KIẾN THỨC HAY
OEM là gì? Sự khác biệt giữa chiến lược OEM và kinh doanh truyền thống
Th8
Trong hoạt động sản xuất & kinh doanh hiện đại, OEM là mô hình ngày càng được nhiều doanh nghiệp lựa chọn để tối ưu chi phí, rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường & tập trung nguồn lực vào thế mạnh cốt lõi. Vậy chính xác OEM là gì? Chiến lược OEM khác gì so với kinh doanh truyền thống? Hãy cùng ATPro giải đáp tất tần tật những thắc mắc trên qua nội dung bài viết hôm nay.
OEM là gì?
OEM là viết tắt của cụm từ Original Equipment Manufacturer – Nhà sản xuất thiết bị gốc. Trong kinh doanh, thuật ngữ OEM dùng để chỉ mô hình trong đó một doanh nghiệp đặt hàng sản phẩm từ một nhà sản xuất khác theo yêu cầu về thiết kế, thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn hoặc số lượng.
Theo mô hình này, bên đặt hàng chịu trách nhiệm phát triển thương hiệu, xây dựng thị trường, marketing & phân phối sản phẩm. Trong khi đó, bên OEM đảm nhận một phần/toàn bộ công đoạn sản xuất theo thoả thuận giữa 2 bên.
*Ví dụ: Apple là thương hiệu nổi tiếng toàn cầu nhưng họ không trực tiếp sở hữu các nhà máy lắp ráp linh kiện điện tử khổng lồ. Thay vào đó, Apple ký hợp đồng với các đối tác OEM như Foxcom để gia công sản xuất iPhone theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt do Apple quy định. Khi xuất xưởng, sản phẩm mang thương hiệu Apple chứ không phải Foxcom.
Chiến lược OEM khác gì so với kinh doanh truyền thống?
Chiến lược OEM & kinh doanh truyền thống khác nhau chủ yếu ở cách doanh nghiệp tổ chức hoạt động sản xuất & phân bổ nguồn lực. Với OEM, doanh nghiệp thuê một đơn vị chuyên sản xuất theo yêu cầu, sau đó tập trung vào thương hiệu, marketing, bán hàng & phân phối. Trong khi đó, kinh doanh truyền thống thường yêu cầu doanh nghiệp chủ động đầu tư & kiểm soát nhiều khâu sản xuất hơn.
Về vốn đầu tư
Trong mô hình truyền thống, doanh nghiệp phải đầu tư vào nhà xưởng, máy móc, thiết bị, dây chuyền, kho bãi & nhân sự nếu muốn tự sản xuất, đòi hỏi nguồn vốn lớn ngay từ đầu. Ngược lại, chiến lược OEM cho phép doanh nghiệp tận dụng cơ sở vật chất & năng lực sản xuất của đối tác. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể chi phí đầu tư ban đầu.
Về mức độ kiểm soát
Kinh doanh truyền thống giúp doanh nghiệp kiểm soát trực tiếp toàn bộ/phần lớn quy trình sản xuất. Doanh nghiệp có thể chủ động thay đổi nguyên vật liệu, quy trình, tiến độ hoặc sản lượng.
Với OEM, doanh nghiệp không trực tiếp vận hành nhà máy nên mức độ kiểm soát thấp hơn. Chất lượng & tiến độ phụ thuộc vào năng lực của đối tác. Do đó, hợp đồng OEM cần quy định rõ tiêu chuẩn sản xuất, thời gian giao hàng & trách nhiệm của mỗi bên.
Về cách sử dụng nguồn lực
Với OEM, thay vì dành nhiều nguồn lực cho việc vận hành nhà máy, doanh nghiệp có thể tập trung vào nghiên cứu thị trường, xây dựng thương hiệu, marketing, phát triển hệ thống phân phối & chăm sóc khách hàng.
Trong kinh doanh truyền thống, doanh nghiệp phải đồng thời quản lý cả hoạt động sản xuất & kinh doanh nên nguồn lực có thể bị phân tán hơn.
Về tốc độ đưa sản phẩm ra thị trường
Nếu tự xây dựng dây chuyền sản xuất, doanh nghiệp cần thời gian để chuẩn bị mặt bằng, mua máy móc, tuyển nhân sự & hoàn thiện quy trình.
Trong khi đó, nhà sản xuất OEM thường có đã có nhà máy, máy móc, nhân sự & quy trình sản xuất sẵn có. Vì vậy, nếu tìm được đối tác phù hợp, doanh nghiệp có thể rút ngắn thời gian triển khai sản phẩm.
Về rủi ro
OEM giúp giảm áp lực về rủi ro đầu tư cơ sở vật chất, nhưng lại phát sinh rủi ro phụ thuộc đối tác. Trong trường hợp nhà sản xuất gặp vấn đề về nguyên vật liệu, công suất hoặc chất lượng, doanh nghiệp đặt hàng cũng có thể bị ảnh hưởng.
Kinh doanh truyền thống có mức độ chủ động cao hơn nhưng doanh nghiệp phải tự chịu các rủi ro liên quan đến vốn đầu tư, máy móc, nhân sự & công suất sản xuất.
Ưu – Nhược điểm của chiến lược OEM
Ưu điểm
– Tiết kiệm chi phí đầu tư: doanh nghiệp có thể tận dụng nhà máy & thiết bị sẵn có của đối tác, hạn chế chi phí xây dựng cơ sở sản xuất
– Tập trung phát triển thương hiệu: thay vì dành phần lớn nguồn lực cho vận hành nhà máy, doanh nghiệp có thể tập trung vào marketing, bán hàng & xây dựng thương hiệu
– Rút ngắn thời gian triển khai: các đối tác OEM uy tín thường đã có quy trình & dây chuyền sản xuất đạt chuẩn, giúp doanh nghiệp triển khai sản phẩm nhanh hơn
– Dễ mở rộng quy mô: khi nhu cầu thị trường tăng, doanh nghiệp có thể đàm phán tăng sản lượng với đối tác OEM thay vì ngay lập tức phải xây thêm nhà máy
– Tiếp cận công nghệ & chuyên môn: hợp tác với nhà sản xuất OEM chuyên nghiệp giúp doanh nghiệp tận dụng máy móc, công nghệ, đội ngũ kỹ thuật & kinh nghiệm sản xuất mà không phải tự xây dựng từ đầu
Nhược điểm
– Phụ thuộc vào nhà sản xuất: trong trường hợp đối tác gặp vấn đề về nguyên vật liệu, máy móc, nhân sự hoặc năng lực sản xuất, doanh nghiệp đặt hàng cũng có thể bị ảnh hưởng
– Khó kiểm soát hoàn toàn quy trình: do không trực tiếp vận hành nhà máy, doanh nghiệp cần xây dựng hệ thống kiểm tra chất lượng & cơ chế giám sát phù hợp
– Rủi ro về bảo mật: nếu sản phẩm có thiết kế, công thức hoặc công nghệ riêng, doanh nghiệp cần đặc biệt chú ý đến điều khoản bảo mật & quyền sở hữu trí tuệ
– Chất lượng phụ thuộc đối tác: nhà sản xuất OEM không đáp ứng tiêu chuẩn có thể ảnh hưởng trực tiếp đến uy tín thương hiệu của bên đặt hàng
>>> Xem thêm: Điều hành sản xuất là gì? Quy trình 6 bước điều hành sản xuất tối ưu
Tóm lại, OEM không chỉ đơn thuần là hình thức thuê một đơn vị khác sản xuất sản phẩm, mà còn là chiến lược giúp doanh nghiệp tối ưu nguồn lực & nâng cao khả năng cạnh tranh. So với kinh doanh truyền thống, OEM cho phép doanh nghiệp giảm áp lực đầu tư nhà xưởng, thiết bị máy móc, nhân sự, đồng thời có thêm thời gian & nguồn lực để tập trung vào xây dựng thương hiệu, marketing, phát triển thị trường & chăm sóc khách hàng.
Tuy nhiên, để chiến lược OEM phát huy hiệu quả, doanh nghiệp cần lựa chọn đối tác sản xuất uy tín, năng lực ổn định & đáp ứng tốt các tiêu chuẩn chất lượng. Đồng thời, những vấn đề về bảo mật thiết kế, chất lượng sản phẩm, tiến độ giao hàng & trách nhiệm giữa các bên cũng cần được quy định rõ ràng ngay từ đầu. Khi được triển khai đúng hướng, OEM có thể trở thành giải pháp hiệu quả giúp doanh nghiệp giảm chi phí đầu tư, rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường, đồng thời tạo nền tảng tăng trưởng bền vững.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Bài viết liên quan
Điều hành sản xuất là gì? Quy trình 6 bước điều hành sản xuất tối ưu
Trong môi trường sản xuất hiện đại, doanh nghiệp không chỉ cần máy móc, nguyên [...]
Th8
WIP là gì? 05 cách giảm WIP trong sản xuất
Trong quản lý sản xuất, WIP là lượng nguyên vật liệu, bán thành phẩm đang trong [...]
Th8
Sơ đồ quản lý kho là gì? Cách thiết kế và tối ưu hóa hiệu quả cho doanh nghiệp
Sơ đồ quản lý do là công cụ trực quan giúp doanh nghiệp phân chia [...]
Th8
Hoạch định năng lực sản xuất là gì? 5 bước thực hiện hoạch định năng lực sản xuất
Hoạch định năng lực sản xuất là một trong những yếu tố quan trọng giúp [...]
Th8
Production Rate là gì? Cách tính và áp dụng vào quy trình tối ưu năng suất
Trong quản lý sản xuất, doanh nghiệp không chỉ quan tâm đến số lượng sản [...]
Th8
CAPA là gì? Quy trình CAPA chuẩn ISO và cách triển khai trong doanh nghiệp sản xuất
Trong quá trình sản xuất, lỗi sản phẩm, sự cố thiết bị hay khiếu nại [...]
Th8