Điều hành sản xuất là gì? Quy trình 6 bước điều hành sản xuất tối ưu

Điều hành sản xuất là gì?

Trong môi trường sản xuất hiện đại, doanh nghiệp không chỉ cần máy móc, nguyên vật liệu hay đội ngũ nhân sự chuyên môn cao, mà còn phải có một phương thức điều hành sản xuất khoa học. Điều hành hiệu quả giúp doanh nghiệp kiểm soát tiến độ, phân bổ nguồn lực, hạn chế lãng phí & đảm bảo sản phẩm đạt đúng yêu cầu về chất lượng. Vậy điều hành sản xuất là gì? Quy trình 6 bước điều hành sản xuất tối ưu được thực hiện như thế nào? Hãy cùng ATPro tìm hiểu & giải đáp ngay trong bài viết dưới đây!

Điều hành sản xuất là gì?

Điều hành sản xuất là quá trình tổ chức, quản lý, giám sát & điều phối toàn bộ hoạt động liên quan đến quá trình sản xuất nhằm đảm bảo sản phẩm được hoàn thành đúng số lượng, đúng chất lượng, đúng tiến độ & tối ưu chi phí.

Hoạt động này bao gồm nhiều công việc như lập kế hoạch sản xuất, phân bổ nguồn lực, chuẩn bị nguyên vật liệu, điều phối máy móc, theo dõi tiến độ, kiểm soát chất lượng & xử lý các vấn đề phát sinh trên dây chuyền. Trong các nhà máy có quy mô lớn, hoạt động điều hành thường được hỗ trợ bởi các giải pháp như MES, ERP, SCADA, IoT & phần mềm quản lý sản xuất để thu thập dữ liệu, đồng thời giám sát quá trình sản xuất theo thời gian thực. 

Điều hành sản xuất đảm bảo sản phẩm được hoàn thành đúng số lượng, đúng tiến độ
Điều hành sản xuất đảm bảo sản phẩm được hoàn thành đúng số lượng, đúng tiến độ

Quy trình 6 bước điều hành sản xuất tối ưu cho doanh nghiệp 

Một quy trình điều hành sản xuất hiệu quả cần được xây dựng theo một chuỗi thống nhất từ lập kế hoạch đến đánh giá kết quả. Dưới đây là 6 bước điều hành sản xuất tối ưu mà doanh nghiệp có thể tham khảo & áp dụng:

Bước 1: Tiếp nhận, phân tích kế hoạch sản xuất 

Bộ phận điều hành tiếp nhận các thông tin liên quan đến đơn hàng & kế hoạch sản xuất, bao gồm số lượng sản phẩm cần sản xuất, thời hạn hoàn thành, định mức nguyên vật liệu, yêu cầu về chất lượng, năng lực máy móc & nguồn nhân lực hiện có. 

Sau khi thu thập dữ liệu, doanh nghiệp cần đánh giá khả năng đáp ứng của nhà máy. Nếu khối lượng đơn hàng vượt quá công suất hiện tại, cần có phương án tăng ca, bổ sung nhân sự, thuê ngoài hoặc điều chỉnh lịch sản xuất phù hợp. 

Bước 2: Lập kế hoạch, lịch sản xuất 

Sau khi xác định yêu cầu, doanh nghiệp tiến hành xây dựng kế hoạch sản xuất chi tiết. Kế hoạch cần xác định rõ sản phẩm nào được sản xuất, số lượng bao nhiêu, sản xuất vào thời gian nào, sử dụng dây chuyền/máy móc nào, cần bao nhiêu nhân sự, nguyên vật liệu cần chuẩn bị là gì & thời gian hoàn thành từng công đoạn. Một kế hoạch tốt cần đảm bảo sự cân bằng giữa năng lực sản xuất & nhu cầu thực tế. 

Lập kế hoạch, lịch sản xuất chi tiết
Lập kế hoạch, lịch sản xuất chi tiết

Bước 3: Chuẩn bị, phân bổ nguồn lực

Kế hoạch chỉ có thể triển khai hiệu quả khi các nguồn lực cần thiết được chuẩn bị đầy đủ. Ở bước này, bộ phận điều hành cần kiểm tra:

– Nguyên vật liệu: đảm bảo nguyên liệu, vật liệu, linh kiện, bán thành phẩm được cung cấp đúng số lượng & thời điểm 

– Nhân sự: phân công nhân viên vào từng vị trí, công đoạn phù hợp với năng lực & yêu cầu công việc 

– Máy móc: kiểm tra tình trạng hoạt động, lịch bảo trì & công suất của thiết bị 

– Công cụ, khuôn mẫu: đảm bảo các dụng cụ cần thiết đã sẵn sàng trước khi bắt đầu sản xuất 

Bước 4: Triển khai, điều phối sản xuất

Sau khi hoàn tất công tác chuẩn bị, kế hoạch được đưa vào triển khai thực tế. Bộ phận điều hành cần theo dõi hoạt động của từng dây chuyền, máy móc & công đoạn. Khi có sự thay đổi/sự cố, lịch sản xuất có thể cần được điều chỉnh. Doanh nghiệp có thể ứng dụng phần mềm điều hành sản xuất/hệ thống MES để theo dõi trạng thái sản xuất & tiến độ công việc tập trung hơn. 

Triển khai, điều phối sản xuất

Bước 5: Giám sát tiến độ, kiểm soát chất lượng

Người quản lý cần theo dõi các chỉ số như sản lượng thực tế, sản lượng kế hoạch, tỷ lệ hoàn thành, tỷ lệ sản phẩm lỗi, thời gian dừng máy, thời gian chu kỳ, hiệu suất thiết bị & mức tiêu hao nguyên vật liệu. Bên cạnh tiến độ, chất lượng sản phẩm cũng cần được kiểm soát xuyên suốt quá trình thay vì chỉ kiểm tra ở công đoạn cuối. 

Bước 6: Đánh giá kết quả, cải tiến 

Sau khi hoàn thành kế hoạch, doanh nghiệp cần đánh giá kết quả thực tế so với mục tiêu ban đầu. Từ kết quả phân tích, doanh nghiệp xác định nguyên nhân của các vấn đề & triển khai biện pháp cải tiến phù hợp.  

Doanh nghiệp cần đánh giá kết quả thực tế so với mục tiêu ban đầu
Doanh nghiệp cần đánh giá kết quả thực tế so với mục tiêu ban đầu

Những khó khăn thường gặp trong điều hành sản xuất 

Trên thực tế, doanh nghiệp có thể gặp nhiều vấn đề trong quá trình điều hành sản xuất như:

– Thiếu dữ liệu chính xác: dữ liệu được ghi nhận thủ công dễ xảy ra sai sót/cập nhật chậm 

– Kế hoạch thay đổi liên tục: đơn hàng gấp, thay đổi số lượng hoặc thời gian giao hàng khiến lịch sản xuất phải điều chỉnh 

– Máy móc phát sinh sự cố: thời gian dừng máy đột xuất có thể làm ảnh hưởng đến toàn bộ kế hoạch 

– Khó kiểm soát chất lượng: nếu chỉ kiểm tra sản phẩm cuối cùng, doanh nghiệp khó xác định chính xác công đoạn gây ra lỗi 

– Thiếu khả năng truy xuất: khi dữ liệu sản xuất không được lưu trữ đầy đủ, việc tìm nguyên nhân của một lô sản phẩm sẽ mất rất nhiều thời gian

Những vấn đề trên cho thấy điều hành sản xuất không đơn thuần là phân công công việc, mà cần một hệ thống quản lý dữ liệu & quy trình đồng bộ. 

Thời gian dừng máy đột xuất có thể làm ảnh hưởng đến toàn bộ kế hoạch

>>> Xem thêm: Sơ đồ quản lý kho là gì? Cách thiết kế và tối ưu hóa hiệu quả cho doanh nghiệp

Tóm lại, điều hành sản xuất là hoạt động giúp doanh nghiệp biến kế hoạch thành kết quả sản xuất thực tế. Một quy trình điều hành hiệu quả cần đảm bảo sự phối hợp chặt chẽ giữa kế hoạch, con người, máy móc, nguyên vật liệu & dữ liệu. Với quy trình 6 bước điều hành sản xuất tối ưu, doanh nghiệp có thể chủ động hơn trong quản lý tiến độ, chất lượng & chi phí.

🔥 BẠN CẦN TƯ VẤN CHI TIẾT HƠN?
Liên hệ qua Zalo để được chuyên viên hỗ trợ giải đáp nhanh nhất và nhận báo giá chính xác.
CHAT ZALO NHẬN TƯ VẤN NGAY

Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro

  • Có sẵn:
8.856.000 
  • Có sẵn:
6.318.000 
  • Có sẵn:
8.739.360 
  • Có sẵn:
2.808.000 
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
2.052.000 
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
3.649.320 
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
ATPro việt nam

ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.

Bài viết liên quan

OEM là gì? Sự khác biệt giữa chiến lược OEM và kinh doanh truyền thống

Trong hoạt động sản xuất & kinh doanh hiện đại, OEM là mô hình ngày [...]

WIP là gì? 05 cách giảm WIP trong sản xuất

Trong quản lý sản xuất, WIP là lượng nguyên vật liệu, bán thành phẩm đang trong [...]

Sơ đồ quản lý kho là gì? Cách thiết kế và tối ưu hóa hiệu quả cho doanh nghiệp

Sơ đồ quản lý do là công cụ trực quan giúp doanh nghiệp phân chia [...]

Hoạch định năng lực sản xuất là gì? 5 bước thực hiện hoạch định năng lực sản xuất

Hoạch định năng lực sản xuất là một trong những yếu tố quan trọng giúp [...]

Production Rate là gì? Cách tính và áp dụng vào quy trình tối ưu năng suất

Trong quản lý sản xuất, doanh nghiệp không chỉ quan tâm đến số lượng sản [...]

CAPA là gì? Quy trình CAPA chuẩn ISO và cách triển khai trong doanh nghiệp sản xuất

Trong quá trình sản xuất, lỗi sản phẩm, sự cố thiết bị hay khiếu nại [...]

T.Vấn Zalo(t.Việt)
Hồ Sơ Năng Lực .
WhatsApp ( Eng.)
Map (chỉ đường.)