PHẦN MỀM MES
Hướng Dẫn Sử Dụng Hệ Thống MES Tối Ưu Sản Xuất Và Tiết Kiệm Chi Phí
Th12
Có thể nói, việc áp dụng các giải pháp hiện đại vào quy trình sản xuất là rất cần thiết, đặc biệt trong bối cảnh công nghiệp 4.0. Một trong những công cụ quan trọng hỗ trợ các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất chính là hệ thống MES. Trong nội dung bài viết hôm nay, ATPro sẽ hướng dẫn sử dụng hệ thống MES tối ưu sản xuất, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, cải thiện chất lượng sản phẩm & tối ưu hóa nguồn lực. Theo dõi ngay!
Giới thiệu chung về hệ thống MES (Manufacturing Execution System)
Hiểu đơn giản: Hệ thống MES là một nền tảng công nghệ giúp quản lý & giám sát toàn bộ quy trình sản xuất tại các nhà máy. MES kết nối dữ liệu từ các thiết bị, máy móc & con người trong dây chuyền sản xuất, giúp doanh nghiệp có cái nhìn tổng thể để đưa ra quyết định nhanh chóng & chính xác.
Các chức năng chính của hệ thống MES:
– Theo dõi & giám sát thời gian thực
– Quản lý lịch trình sản xuất
– Quản lý tài nguyên & nguyên vật liệu
– Theo dõi chất lượng sản phẩm
– Báo cáo & phân tích dữ liệu
Lợi ích khi triển khai & sử dụng hệ thống MES trong sản xuất
Tăng cường hiệu quả sản xuất
MES cung cấp dữ liệu chính xác theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp xác định được các điểm nghẽn trong quy trình sản xuất & nhanh chóng đưa ra biện pháp khắc phục.
Giảm thiểu lãng phí
MES theo dõi số lượng nguyên vật liệu sử dụng, hạn chế tình trạng lãng phí do sản phẩm lỗi hoặc sai sót trong quy trình sản xuất.
Cải thiện chất lượng sản phẩm
Bằng cách thu thập & phân tích dữ liệu trong từng bước sản xuất, hệ thống MES giúp đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng.
Đáp ứng nhanh nhu cầu của thị trường
MES giúp doanh nghiệp linh động trong việc điều chỉnh lịch trình sản xuất, nhằm đáp ứng nhanh chóng các đơn hàng gấp & yêu cầu từ khách hàng/đối tác.
Hướng dẫn sử dụng hệ thống MES tối ưu sản xuất & tiết kiệm chi phí
Dưới đây là các bước sử dụng hệ thống MES để tối ưu hóa quy trình sản xuất & tiết kiệm chi phí:
Bước 1: Thiết lập & Cấu hình hệ thống
– Đánh giá nhu cầu: Trước khi triển khai & sử dụng hệ thống MES, doanh nghiệp cần xác định được các vấn đề trong sản xuất cần giải quyết. Chẳng hạn như:
- Năng suất thấp
- Tỷ lệ sản phẩm lỗi nhiều
- Thời gian sản xuất bị kéo dài
– Kết nối các thiết bị: MES cần được tích hợp với các thiết bị & máy móc hiện có trong nhà máy. Điều này đòi hỏi đội ngũ kỹ thuật cần phải kiểm tra khả năng tương thích & cấu hình kết nối
– Phân quyền người dùng: Xác định các vai trò trong doanh nghiệp (quản lý, nhân viên kỹ thuật, nhân viên sản xuất) & phân quyền truy cập hệ thống tương ứng
Bước 2: Triển khai MES vào quy trình sản xuất
– Lập kế hoạch sản xuất: Hệ thống MES hỗ trợ lập kế hoạch chi tiết cho từng dây chuyền sản xuất. Cụ thể bao gồm:
- Số lượng sản phẩm thực tế cần sản xuất
- Thời gian hoàn thành
- Nguyên vật liệu cần thiết
– Giám sát thời gian thực: MES cho phép người dùng theo dõi mọi hoạt động trong nhà máy sản xuất theo thời gian thực, từ quy trình vận hành máy móc đến tiến độ hoàn thành sản phẩm
– Quản lý nguyên vật liệu:
- MES tự động theo dõi số lượng nguyên vật liệu tồn kho
- Hệ thống sẽ thông báo khi nguyên vật liệu gần hết, tránh làm gián đoạn quy trình sản xuất
Bước 3: Phân tích & Báo cáo
– Thu thập dữ liệu: Hệ thống MES ghi nhận toàn bộ dữ liệu trong quy trình sản xuất, bao gồm thời gian sản xuất, số lượng sản phẩm hoàn thành & lỗi phát sinh
– Phân tích hiệu suất: Hệ thống phân tích dữ liệu để xác định hiệu suất của từng dây chuyền sản xuất. Báo cáo sẽ chỉ ra các điểm cần cải thiện & đưa ra các gợi ý tối ưu
– Đưa ra quyết định: Dựa trên các báo cáo, nhà quản lý có thể:
- Điều chỉnh lịch trình sản xuất cho phù hợp
- Bảo trì thiết bị máy móc đúng thời điểm
- Đào tạo nhân viên để giảm thiểu lỗi
Xem nhanh top 6 hệ thống MES quản lý giám sát sản xuất tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro
Hệ thống MES là công cụ không thể thiếu đối với các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa quy trình sản xuất. Việc triển khai & sử dụng MES một cách hiệu quả không chỉ giúp cải thiện năng suất, mà còn góp phần giảm thiểu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm & tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường hiện nay.
>>> Xem thêm: Giải Pháp Tự Động Hóa Với Hệ Thống MES: Các Lợi Ích Khi Triển Khai
Hy vọng với những hướng dẫn chi tiết ở trên, bạn đã nắm rõ cách sử dụng hệ thống MES để tối ưu sản xuất. Nếu có bất kỳ thắc mắc hoặc câu hỏi liên quan cần hỗ trợ giải đáp, hãy gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline phòng kinh doanh.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Hotline: 02838425001
Tư vấn báo giá
International Contact
Bài viết liên quan
Tất Tần Tật Về Số Hóa Sản Xuất Từ Cách Mạng Công Nghiệp 4.0 Hiện Đại
Cách mạng công nghiệp 4.0 đã & đang làm thay đổi bộ mặt của ngành [...]
Th12
Số Hoá Sản Xuất Trong Thời Đại 4.0 – Các Giải Pháp Toàn Diện
Số hoá sản xuất trong thời đại 4.0 đã và đang trở thành xu hướng [...]
Th12
Số Hóa Nhà Máy Bằng Các Giải Pháp IIoT Mang Đến Những Lợi Ích Gì?
Cụm từ “số hóa nhà máy” hay “nhà máy thông minh” đã trở nên quen [...]
Th12
Giải Pháp IoT Số Hoá Nhà Máy Và Trực Quan Hoá Dữ Liệu
Giải pháp IoT số hoá nhà máy và trực quan hoá dữ liệu giúp các [...]
Th12
Số Hoá Nhà Máy – Nhà Máy Thông Minh Việt Nam
Nâng cấp số hoá nhà máy đang trở thành một trong những chiến lược quan [...]
Th12
Ứng Dụng Số Hóa – Tự Động Hóa Tại Các Nhà Máy Công Nghiệp Hiện Nay
Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, việc ứng dụng số hóa – tự động hóa [...]
Th12