Nhờ ứng dụng hiệu quả Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS), nhiều doanh nghiệp đã tối ưu hóa quy trình vận hành, tăng năng suất và giảm đáng kể chi phí sản xuất. Đây cũng chính là chìa khóa giúp nhà máy bắt kịp xu hướng tự động hóa và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường. Cùng ATPro Corp khám phá FMS là gì và đặc điểm của Hệ thống sản xuất linh hoạt trong sản xuất.
Khái niệm FMS là gì?
FMS (Flexible Manufacturing System) hay Hệ thống sản xuất linh hoạt là một mô hình sản xuất hiện đại. Được thiết kế để doanh nghiệp dễ dàng thích ứng trước sự thay đổi về mẫu mã, kích thước, chủng loại hay số lượng sản phẩm. Hệ thống này bao gồm tập hợp máy móc, thiết bị tự động và các bộ điều khiển thông minh được kết nối thành một dây chuyền thống nhất. Giúp tối ưu hiệu suất vận hành trong môi trường sản xuất liên tục biến đổi.
FMS cho phép doanh nghiệp nhanh chóng thay đổi thiết lập sản xuất, chuyển đổi linh hoạt giữa các dòng sản phẩm mà không cần điều chỉnh thủ công quá nhiều. Nhờ đó, nhà máy đáp ứng tốt các đơn hàng tùy chỉnh, rút ngắn thời gian sản xuất, giảm chi phí vận hành và nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.
Thành phần của hệ thống sản xuất linh hoạt trong sản xuất

Cụm máy gia công và thiết bị công nghệ
Trung tâm của FMS là các máy trạm được bố trí hợp lý tùy theo yêu cầu sản xuất. Có thể bao gồm các dòng máy CNC, máy phay, máy tiện, máy khoan, máy hàn… đảm nhận từng bước tạo hình sản phẩm. Mỗi máy sẽ gia công theo chương trình đã định sẵn để biến nguyên vật liệu thành chi tiết hoàn thiện.
Đi kèm với đó là các thiết bị đo lường và kiểm tra tự động như máy đo lực, máy đo độ bóng, hệ thống kiểm tra kích thước… nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra luôn đạt chuẩn.
Hệ thống xử lý và vận chuyển vật liệu
Để đáp ứng yêu cầu sản xuất liên tục, FMS được tích hợp các giải pháp xử lý vật liệu tự động giúp lưu trữ và di chuyển linh kiện đến đúng máy trạm theo trình tự được lập trình. Những thiết bị thường thấy gồm robot công nghiệp, băng tải, xe tự hành AGV, hệ thống thay đổi pallet tự động và kho lưu trữ thông minh. Nhờ vậy, vật liệu luôn được cung cấp đúng lúc, hạn chế tối đa sự can thiệp thủ công.
Hệ thống điều khiển bằng máy tính
Đây là “bộ não” của toàn bộ FMS, bao gồm máy tính công nghiệp, PLC và phần mềm điều khiển chuyên dụng. Nhiệm vụ của nó là điều phối hoạt động của từng máy trạm, quản lý quy trình gia công, theo dõi tình trạng vận hành và gửi cảnh báo khi phát sinh sự cố. Nhờ hệ thống điều khiển này, FMS vận hành đồng bộ, chính xác và linh hoạt với nhiều loại sản phẩm khác nhau.
Nhân sự vận hành
Dù được tự động hóa ở mức cao, FMS vẫn cần lực lượng kỹ thuật để giám sát và hỗ trợ hệ thống. Người vận hành sẽ thiết lập chương trình, theo dõi hoạt động, thực hiện điều chỉnh khi cần thiết và đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn. Khi đã chạy ổn định, FMS làm việc 24/7 cho đến khi hoàn thành toàn bộ lô sản phẩm hoặc vật liệu đầu vào được sử dụng hết.
Phân loại FMS-hệ thống sản xuất linh hoạt trong sản xuất

FMS sản xuất ngẫu nhiên
Đây là mô hình cho phép doanh nghiệp tạo ra các sản phẩm theo thiết kế riêng của từng khách hàng mà không cần khuôn mẫu cố định. Sự linh hoạt thể hiện ở khả năng thay đổi nhanh thiết lập gia công, xử lý tốt sản phẩm đa chủng loại và số lượng nhỏ. Các máy CNC, máy gia công tự động hay hệ thống điều khiển số. Đóng vai trò cốt lõi, đảm bảo sản phẩm được gia công chính xác theo bản vẽ. Loại hình này đặc biệt phù hợp với các ngành sản xuất sản phẩm tùy chỉnh và có nhu cầu thay đổi thiết kế liên tục.
FMS chuyên biệt theo nhóm sản phẩm
Ở mô hình này, hệ thống được tối ưu hóa để sản xuất một loại hoặc một nhóm sản phẩm có đặc điểm kỹ thuật tương đồng. Vì quy trình đã được chuẩn hóa, FMS chuyên biệt mang lại năng suất cao, vận hành ổn định và chi phí sản xuất thấp hơn. Tuy nhiên, khả năng thích ứng với sự thay đổi đột ngột của thị trường sẽ hạn chế hơn so với mô hình sản xuất tùy biến.
FMS cho dây chuyền lắp ráp tự động
Loại hình FMS này tập trung vào công đoạn lắp ráp các chi tiết rời thành sản phẩm hoàn chỉnh. Nhờ ứng dụng robot công nghiệp và các thiết bị tự động, hệ thống giúp tăng độ chính xác. Giảm thời gian thao tác và đảm bảo chất lượng đồng nhất giữa các sản phẩm. Đây là lựa chọn phù hợp trong những ngành có cấu trúc sản phẩm phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao như điện tử, cơ khí chính xác hay ô tô.
Hệ thống FMS ứng dụng trong các ngành công nghiệp nào?
- Công nghiệp ô tô: FMS cho phép sản xuất nhanh chóng nhiều loại linh kiện khác nhau như động cơ, hộp số, chi tiết khung gầm… Các hãng xe dễ dàng điều chỉnh theo từng phiên bản hoặc thế hệ sản phẩm mới.
- Ngành cơ khí chế tạo: Những chi tiết kim loại đòi hỏi độ chính xác cao được gia công hiệu quả trên các máy CNC tích hợp trong FMS, rút ngắn thời gian sản xuất và giảm lỗi kỹ thuật.
- Sản xuất thiết bị điện tử: Đặc trưng thay đổi mẫu mã liên tục của ngành điện tử khiến FMS trở thành giải pháp lý tưởng để chuyển đổi dây chuyền nhanh chóng mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Hàng không – Vũ trụ: Các chi tiết có cấu trúc phức tạp, yêu cầu độ chính xác cực cao được kiểm soát tốt hơn nhờ hệ thống tự động, robot lắp ráp và thiết bị kiểm tra hiện đại trong FMS.
- Sản xuất đồ gia dụng và hàng tiêu dùng: Do nhu cầu đa dạng về màu sắc, kiểu dáng. FMS giúp doanh nghiệp tạo ra nhiều phiên bản sản phẩm khác nhau trên cùng một dây chuyền, đáp ứng xu hướng cá nhân hóa của thị trường.
Xem thêm: Low-code là gì? Có nên sử dụng Low-code Platform hay không?
Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS) không chỉ là giải pháp tự động hóa hiện đại mà còn là chìa khóa giúp doanh nghiệp thích ứng nhanh với sự biến động của thị trường. Nhờ khả năng thay đổi linh hoạt quy trình, tối ưu chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm, FMS đang trở thành xu hướng tất yếu trong các nhà máy sản xuất thông minh hiện nay.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.















Bài viết liên quan
Mạch điện tử là gì? Môi trường sản xuất mạch điện tử hiện nay
Trong kỷ nguyên công nghệ 4.0, các thiết bị điện tử ngày càng phổ biến [...]
Th12
OEE là gì? Lợi ích và cách đo lường chỉ số OEE trong sản xuất
Trong môi trường sản xuất cạnh tranh khốc liệt hiện nay, mỗi phút máy dừng [...]
Th12
Low-code là gì? Có nên sử dụng Low-code Platform hay không?
Nhiều doanh nghiệp ngày càng phụ thuộc vào phần mềm để vận hành và đổi [...]
Th12
SMT là gì? Công nghệ SMT trong sản xuất điện tử hiện đại
Trong ngành sản xuất điện tử hiện đại, yêu cầu về tốc độ, độ chính [...]
Th12
Tất tần tật về giải pháp tự động hóa sản xuất cho nhà máy công nghiệp
Để duy trì lợi thế cạnh tranh & đáp ứng nhu cầu ngày càng cao [...]
Th12
Wearable là gì? Ứng dụng thiết bị wearable trong sản xuất
Công nghệ phát triển, các thiết bị Wearable đang dần trở thành một phần quen [...]
Th12