KIẾN THỨC HAY
Lean trong kho hàng là gì? Nguyên tắc, công cụ và cách triển khai hiệu quả
Th12
Trong bối cảnh doanh nghiệp ngày càng chú trọng tối ưu vận hành, mô hình Lean đã trở thành phương pháp quản trị kho hàng được áp dụng phổ biến nhất. Việc triển khai Lean giúp doanh nghiệp giảm lãng phí, nâng cao năng suất, hạn chế sai sót & tối ưu chi phí vận hành. Vậy Lean trong kho hàng là gì? Lean trong kho hàng gồm những nguyên tắc, công cụ & cách triển khai như thế nào? Hãy cùng ATPro tìm hiểu tất tần tật ngay trong nội dung bài viết hôm nay!
Lean trong kho hàng là gì?
Lean trong kho hàng (Lean Warehousing) là phương pháp quản lý nhằm tối ưu hoá các hoạt động trong kho bằng cách loại bỏ lãng phí, chuẩn hóa quy trình & nâng cao hiệu quả sử dụng nguồn lực. Mục tiêu của Lean không chỉ là giảm chi phí, mà còn đảm bảo hàng hóa được lưu trữ, xử lý & phân phối nhanh nhất có thể, đúng chất lượng & đúng thời gian.
Trong kho hàng, Lean tập trung vào 3 khía cạnh chính:
– Giảm lãng phí (thời gian chờ đợi, di chuyển dư thừa, tồn kho quá nhiều,…)
– Chuẩn hóa quy trình nhằm đảm bảo tính nhất quán trong kho
– Tối ưu không gian, nhân lực & thiết bị nhằm tăng năng suất
Nhờ đó, Lean giúp kho vận hoạt động linh hoạt hơn, giảm chi phí & nâng cao chất lượng dịch vụ trong chuỗi cung ứng.
Xem nhanh top sản phẩm tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro
Nguyên tắc của Lean trong kho hàng
Để triển khai Lean hiệu quả, các doanh nghiệp thường áp dụng 5 nguyên tắc cơ bản sau:
– Xác định giá trị: tập trung vào nội dung mang lại giá trị cho khách hàng, đồng thời loại bỏ những hoạt động không cần thiết
– Sơ đồ hoá dòng chảy giá trị: vẽ sơ đồ mô tả toàn bộ các bước vận hành kho để thấy rõ điểm nghẽn, lãng phí & khu vực cần cải thiện
– Tạo dòng chảy liên tục: sắp xếp hàng hóa, thiết bị & quy trình sao cho các thao tác diễn ra liền mạch, không gián đoạn
– Áp dụng hệ thống kéo: chỉ thực hiện các hoạt động dựa trên nhu cầu thực tế của khách hàng hoặc bộ phận liên quan
– Cải tiến liên tục: theo dõi, đánh giá & cải thiện quy trình để nâng cao hiệu quả mỗi ngày
Các công cụ Lean quan trọng trong quản lý kho
Lean có nhiều công cụ mạnh mẽ, giúp tối ưu hoá hoạt động trong kho hàng. Dưới đây là những công cụ được áp dụng phổ biến nhất hiện nay:
5S – Sắp xếp kho một cách khoa học
5S bao gồm:
– S1: sàng lọc
– S2: sắp xếp
– S3: sạch sẽ
– S4: săn sóc
– S5: sẵn sàng duy trì
Áp dụng 5S giúp kho gọn gàng, tối ưu không gian & dễ dàng tìm kiếm hàng hoá.
Kaizen – Cải tiến liên tục
Khuyến khích nhân viên đề xuất cải tiến nhỏ mỗi ngày để tăng hiệu quả vận hành.
Kanban – Điều phối công việc theo nhu cầu
Giúp kiểm soát tồn kho & điều phối luồng hàng nhờ tín hiệu trực quan (thẻ Kanban, bảng Kanban,…).
Value Stream Mapping (VSM)
Vẽ sơ đồ luồng công việc để loại bỏ những điểm nghẽn & tối ưu quy trình.
Just in time (JIT)
Đảm bảo hàng hoá có mặt đúng lúc, đủ số lượng, đồng thời tránh tình trạng tồn kho quá mức.
Cách triển khai Lean trong kho hàng hiệu quả
Để Lean vận hành hiệu quả trong kho, các doanh nghiệp có thể áp dụng quy trình triển khai gồm 6 bước như sau:
Bước 1: Đánh giá hiện trạng kho thực tế
Quản lý trực tiếp quan sát thực tế tại kho để xác định:
– Quy trình đang hoạt động/vận hành như thế nào?
– Các lãng phí phổ biến
– Thiết bị, nhân sự, mặt bằng
– Thời gian xử lý từng công đoạn trong kho
Bước 2: Xác định lãng phí & điểm nghẽn
Sử dụng các công cụ như VSM, Pareto & quan sát thực tế để phát hiện:
– Các bước không tạo giá trị
– Khu vực tắc nghẽn
– Những thao tác thừa
– Di chuyển không cần thiết
Bước 3: Đề xuất giải pháp cải tiến hiệu quả
Tuỳ vào vấn đề, có thể đề xuất:
– Sắp xếp lại layout kho theo nguyên tắc 5S
– Thiết lập giao thông 1 chiều
– Áp dụng Kanban để kiểm soát tồn kho
– Chuẩn hóa quy trình nhận, xuất & lưu kho
– Giảm số lần di chuyển hàng
Bước 4: Triển khai thí điểm
Bắt đầu triển khai Lean ở 1 khu vực nhỏ/1 nhóm sản phẩm để:
– Kiểm tra tính khả thi
– Ghi nhận phản hồi từ nhân viên trong kho
– Điều chỉnh trước khi nhân rộng ra toàn bộ
Bước 5: Chuẩn hóa quy trình
Sau khi đạt kết quả thí điểm tốt:
– Xây dựng SOP (Standard Operating Procedure)
– Đào tạo nhân viên
– Trang bị bảng biểu, biển báo & quy định thao tác
Bước 6: Duy trì & Cải tiến liên tục
Lean không phải là dự án ngắn hạn mà là văn hoá làm việc. Do đó, doanh nghiệp cần:
– Định kỳ đánh giá kho
– Khuyến khích ý tưởng Kaizen
– Theo dõi KPI: thời gian xử lý đơn, tỷ lệ sai sót, chi phí vận hành,…
– Cập nhật công nghệ hỗ trợ như RFID, WMS, barcode,…
>>> Xem thêm: Mã 2FA là gì? Tìm hiểu về bảo mật hai lớp (Two-Factor Authentication)
Lean trong kho hàng là giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả vận hành, giảm lãng phí, tăng năng suất & cải thiện chất lượng dịch vụ. Triển khai Lean đúng cách giúp kho hàng hoạt động trơn tru, tiết kiệm chi phí & nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trong thời đại số hoá.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Bài viết liên quan
Data Mining là gì? Cách ứng dụng khai phá dữ liệu trong kinh doanh hiệu quả
Trong thời đại chuyển đổi số mạnh mẽ, dữ liệu trở thành tài sản quan [...]
Th12
Phân biệt RS232, RS485 và RS422 đúng chuẩn giao tiếp
Trong các hệ thống tự động hóa, điều khiển công nghiệp và truyền thông thiết [...]
Th12
ESP8266 và ESP32 – Lựa chọn nào phù hợp hơn cho dự án WiFi, tìm hiểu
ESP32 và ESP8266 là hai mạch điện tử rất phổ biến trong các dự án [...]
Th12
Hệ thống DCS là gì? Có nên lắp đặt DCS không?
Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại ngày càng phát triển theo hướng tự động [...]
Th12
Data Driven là gì? Cách thức triển khai áp dụng Data-Driven hiệu quả
Trong kỷ nguyên số, dữ liệu không còn chỉ là những con số, mà đã [...]
Th12
AI Assistant là gì? Top AI Assistant phổ biến cho doanh nghiệp hiện nay
Trong kỷ nguyên chuyển đổi số, AI Assistant trở thành “trợ lý đắc lực” giúp [...]
Th12