KIẾN THỨC HAY
MSA là gì? Vai trò quan trọng của MSA trong quản lý chất lượng
Th1
Trong quản lý chất lượng hiện đại, dữ liệu đo lường đóng vai trò nền tảng để doanh nghiệp đưa ra các quyết định chính xác. Tuy nhiên, không phải hệ thống đo nào cũng đảm bảo mang lại kết quả đáng tin cậy nếu chưa được đánh giá & kiểm soát đúng cách. Đây chính là lý do MSA ra đời & trở thành công cụ quan trọng trong quản lý chất lượng. Vậy MSA là gì? MSA có vai trò như thế nào trong quản lý chất lượng? Hãy cùng ATPro khám phá tất tần tật ngay trong bài viết dưới đây nhé!
MSA là gì?
MSA là viết tắt của cụm từ Measurement System Analytics, tạm dịch: phân tích hệ thống đo lường, nhằm đánh giá mức độ chính xác, ổn định & đáng tin cậy của dữ liệu đo trong quản lý chất lượng. Ngày nay, MSA thường được sử dụng trong các hệ thống quản lý chất lượng như IATF 16949, ISO 9001, Six Sigma, Lean Manufacturing, APQP & SPC.
Xem nhanh top sản phẩm tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro
Vai trò của MSA trong quản lý chất lượng hiện đại
MSA trong quản lý chất lượng đảm bảo tất cả dữ liệu đo lường được sử dụng để đánh giá, kiểm soát & cải tiến chất lượng đều chính xác & đáng tin cậy.
Đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu đo lường
MSA giúp xác định hệ thống đo có bị sai lệch hay không. Khi hệ thống đo đạt yêu cầu, doanh nghiệp có thể tin tưởng vào số liệu thu thập được để ra quyết định.
Nền tảng cho các quyết định quản lý chất lượng
Trong quản lý chất lượng, mọi quyết định như chấp nhận hay loại bỏ sản phẩm, điều chỉnh quy trình sản xuất & đánh giá năng lực quá trình đều dựa trên dữ liệu đo. MSA giúp doanh nghiệp tránh các quyết định sai lầm do dữ liệu không chính xác.
Hỗ trợ hiệu quả cho SPC & cải tiến quy trình
Trong trường hợp hệ thống đo không đạt, các công cụ như SPC (Statistical Process Control) hay Six Sigma sẽ cho kết quả sai lệch. MSA đảm bảo mọi biến động quan sát được là do quá trình, không phải do sai số, từ đó giúp doanh nghiệp cải tiến đúng trọng tâm.
Giảm lãng phí, chi phí chất lượng
Một hệ thống đo kém có thể dẫn đến loại bỏ nhầm sản phẩm đạt chuẩn, chấp nhận sản phẩm lỗi, tăng chi phí tái sản xuất & bảo hành. MSA giúp giảm thiểu lãng phí, tiết kiệm chi phí & nâng cao hiệu quả sản xuất.
Đáp ứng yêu cầu của các tiêu chuẩn chất lượng
MSA là yêu cầu bắt buộc/khuyến nghị trong nhiều tiêu chuẩn & hệ thống quản lý như IATF 16949, ISO 9001, APQP, Six Sigma,…
Các loại sai số trong MSA
Trong MSA, sai số đo lường là yếu tố cốt lõi cần được nhận diện & kiểm soát. Dựa theo bản chất phát sinh, các loại sai số trong MSA được chia thành 2 nhóm chính:
Sai số hệ thống
Sai số hệ thống là sai lệch có quy luật, lặp lại theo cùng một hướng, có thể dự đoán & hiệu chuẩn được. Các dạng sai số hệ thống trong MSA thường gặp:
– Bias (độ chệch): là sự khác biệt giữa giá trị đo trung bình & giá trị chuẩn (giá trị thực)
– Linearity (độ tuyến tính): phản ánh mức độ chính xác của hệ thống đo trên toàn bộ dải đo
– Stability (độ ổn định): đánh giá khả năng duy trì độ chính xác của hệ thống đo theo thời gian
Sai số ngẫu nhiên
Sai số ngẫu nhiên là sai lệch không theo quy luật, thay đổi thất thường & khó kiểm soát. Loại sai số này thường làm tăng độ phân tán của dữ liệu đo. Các dạng sai số ngẫu nhiên trong MSA phổ biến:
– Repeatability (độ lặp lại): thể hiện khả năng lặp lại kết quả đo
– Reproducibility (độ tái lặp): là sự khác biệt kết quả đo giữa nhiều người đo khác nhau
– GR&R (sai số tổng của hệ thống đo): là chỉ số tổng hợp quan trọng nhất trong MSA, thể hiện toàn bộ sai số do hệ thống đo gây ra
Lợi ích khi áp dụng MSA trong doanh nghiệp
Việc áp dụng MSA mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp đặc biệt trong môi trường sản xuất & quản lý chất lượng. Dưới đây là những lợi ích quan trọng nhất của MSA:
– Đảm bảo độ chính xác, độ tin cậy của dữ liệu đo: MSA giúp doanh nghiệp đánh giá hệ thống đo lường có phản ánh đúng thực tế hay không
– Giảm thiểu rủi ro đánh giá sai chất lượng sản phẩm: MSA giúp phát hiện sớm sai số đo, từ đó hạn chế rủi ro & tổn thất không đáng có
– Tiết kiệm chi phí, giảm lãng phí sản xuất: khi hệ thống đo được kiểm soát tốt, doanh nghiệp có thể giảm chi phí tái sản xuất, hạn chế phế phẩm – hàng trả về & tối ưu chi phí kiểm tra chất lượng
– Nâng cao hiệu quả kiểm soát quá trình: MSA đảm bảo biến động quan sát được đến từ quá trình, không phải do sai số đo
>>> Xem thêm: APQP là gì? Hiểu rõ quy trình lập kế hoạch chất lượng sản phẩm từ A – Z
Hiểu rõ MSA là gì & vai trò của MSA trong quản lý chất lượng giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng hiệu quả hơn, giảm thiểu rủi ro & nâng cao năng lực cạnh tranh trong bối cảnh sản xuất hiện đại.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Bài viết liên quan
RCM là gì? Quy trình, nguyên tắc và ứng dụng thực tế của RCM
Trong bối cảnh doanh nghiệp ngày càng chú trọng tối ưu chi phí vận hành, [...]
Th1
Cách đo và kiểm tra điện trở đốt nóng sống hay chết, tìm hiểu ngay.
Điện trở đốt nóng là một trong những loại điện trở được sử dụng rộng [...]
Th1
APQP là gì? Hiểu rõ quy trình lập kế hoạch chất lượng sản phẩm từ A – Z
Ngày nay, nhiều doanh nghiệp đã lựa chọn APQP – quy trình lập kế hoạch [...]
Th1
Diode Zener là gì? Cách kiểm tra diode zener bằng đồng hồ vạn năng
Trong các mạch điện – điện tử, diode Zener là một linh kiện nhỏ nhưng [...]
Th1
Data Mining là gì? Cách ứng dụng khai phá dữ liệu trong kinh doanh hiệu quả
Trong thời đại chuyển đổi số mạnh mẽ, dữ liệu trở thành tài sản quan [...]
Th1
Phân biệt RS232, RS485 và RS422 đúng chuẩn giao tiếp
Trong các hệ thống tự động hóa, điều khiển công nghiệp và truyền thông thiết [...]
Th1