KIẾN THỨC HAY
MTO là gì? Khái niệm, lợi ích và quy trình lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng
Th7
Hiện nay, nhu cầu của khách hàng không chỉ dừng lại ở những sản phẩm có sẵn, mà còn hướng đến các sản phẩm được thiết kế theo yêu cầu riêng. Điều này khiến nhiều doanh nghiệp lựa chọn MTO như một chiến lược sản xuất tối ưu nhằm giảm thiểu tồn kho, nâng cao khả năng đáp ứng & tối ưu chi phí. Vậy MTO là gì? Doanh nghiệp nhận được những lợi ích gì khi áp dụng phương thức này? Quy trình lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng diễn ra như thế nào? Hãy cùng ATPro tìm hiểu trong bài viết hôm nay!
MTO là gì?
MTO (Make to Order) là phương thức sản xuất theo đơn đặt hàng, trong đó doanh nghiệp chỉ bắt đầu sản xuất sau khi đã nhận được đơn đặt hàng chính thức từ khách hàng. Khác với mô hình sản xuất hàng loạt để lưu kho, MTO tập trung vào việc đáp ứng đúng số lượng, chủng loại, quy cách & các yêu cầu riêng của từng đơn hàng, giúp doanh nghiệp hạn chế tối đa lượng hàng tồn kho & giảm nguy cơ sản xuất dư thừa.
Trong mô hình MTO, toàn bộ quá trình từ lập kế hoạch, mua nguyên vật liệu, sản xuất, kiểm tra chất lượng đến giao hàng đều được triển khai dựa trên thông tin cụ thể từ đơn đặt hàng.
Đặc điểm của MTO
Các đặc điểm nổi bật của MTO giúp mô hình trở thành phương thức sản xuất được nhiều doanh nghiệp lựa chọn phải kể đến:
Chỉ sản xuất khi có đơn hàng
Doanh nghiệp không sản xuất trước để lưu kho mà chỉ tiến hành sản xuất khi có đơn đặt hàng chính thức từ khách hàng.
Sản phẩm có tính cá nhân hoá cao
Mỗi đơn đặt hàng có thể có kích thước khác nhau, màu sắc khác nhau, chất liệu khác nhau & tính năng khác nhau. Do đó, quy trình sản xuất thường linh hoạt hơn so với mô hình sản xuất hàng loạt.
Thời gian giao hàng dài hơn
Khách hàng cần chờ doanh nghiệp hoàn thành toàn bộ quá trình từ thiết kế, chuẩn bị nguyên vật liệu, gia công, lắp ráp, kiểm tra đến giao hàng.
Giảm hàng tồn kho
Nguyên vật liệu chỉ được mua theo kế hoạch sản xuất & sản phẩm hoàn thiện gần như không phải lưu kho lâu.
Lợi ích của MTO
Mô hình MTO mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, đặc biệt với những đơn vị sản xuất theo yêu cầu hoặc có sản phẩm mang tính tùy biến cao. Dưới đây là những lợi ích nổi bật của phương thức sản xuất MTO:
Giảm chi phí tồn kho
Trong mô hình MTO, doanh nghiệp chỉ bắt đầu sản xuất khi nhận được đơn đặt hàng từ khách hàng, giúp giảm đáng kể lượng hàng thành phẩm lưu kho, từ đó tiết kiệm chi phí thuê kho, bảo quản, quản lý hàng hoá & hạn chế tình trạng tồn đọng vốn.
Hạn chế sản xuất dư thừa
Khác với mô hình sản xuất để lưu kho, MTO giúp doanh nghiệp sản xuất đúng số lượng theo nhu cầu thực tế. Nhờ vậy, doanh nghiệp tránh được tình trạng sản xuất quá mức, giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu, nhân công & chi phí xử lý hàng tồn/hàng lỗi thời.
Đáp ứng nhu cầu cá nhân hoá
MTO cho phép doanh nghiệp linh hoạt điều chỉnh sản xuất theo yêu cầu riêng của từng khách hàng, từ kích thước, chất liệu, màu sắc đến các thông số kỹ thuật. Điều này góp phần nâng cao trải nghiệm khách hàng, gia tăng mức độ hài lòng & tạo lợi thế cạnh tranh bền vững.
Tối ưu nguồn lực sản xuất
Lập kế hoạch dựa trên đơn hàng thực tế giúp doanh nghiệp phân bổ hợp lý nguồn nhân lực, thiết bị máy móc & nguyên vật liệu. Điều này không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất, mà còn giảm thời gian chờ, hạn chế tình trạng thiếu/dư thừa nguồn lực trong quá trình vận hành
Quy trình lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng với 6 bước
Để triển khai MTO hiệu quả, các doanh nghiệp thường thực hiện quy trình lập kế hoạch sản xuất gồm 6 bước:
Bước 1: Tiếp nhận, xác nhận đơn đặt hàng từ khách hàng/đối tác
Doanh nghiệp cần thu thập đầy đủ thông tin khách hàng, chủng loại sản phẩm, thông số kỹ thuật, số lượng, thời gian giao hàng & điều kiện thanh toán. Sau khi thu thập đầy đủ thông tin, doanh nghiệp tiến hành xác nhận đơn đặt hàng chính thức.
Bước 2: Phân tích yêu cầu, lập kế hoạch sản xuất chi tiết
Bộ phận kế hoạch tiến hành đánh giá khả năng đáp ứng, công suất nhà máy, thiết bị máy móc hiện có, nhân lực, nguyên vật liệu & tiến độ sản xuất. Từ đó, xây dựng kế hoạch sản xuất chi tiết cho từng công đoạn.
Bước 3: Chuẩn bị nguyên vật liệu cho đơn đặt hàng
Sau khi kế hoạch sản xuất được phê duyệt, doanh nghiệp tiến hành kiểm tra tồn kho, xác định vật tư còn thiếu, đặt mua nguyên liệu, theo dõi tiến độ giao hàng & kiểm tra chất lượng đầu vào. Chuẩn bị đầy đủ nguyên vật liệu giúp hạn chế tình trạng gián đoạn sản xuất.
Bước 4: Triển khai sản xuất thực tế
Các hoạt động gồm phân công nhân sự, điều phối máy móc, gia công, lắp ráp, kiểm soát tiến độ & ghi nhận dữ liệu sản xuất. Trong quá trình này, doanh nghiệp cần theo dõi thường xuyên để xử lý kịp thời các sự cố phát sinh.
Bước 5: Kiểm tra chất lượng sản phẩm
Trước khi giao hàng, sản phẩm phải trải qua quá trình kiểm tra nhằm đảm bảo đúng bản vẽ, đúng kích thước, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, đúng số lượng & đúng yêu cầu của khách hàng. Các sản phẩm không đạt chuẩn sẽ được sửa chữa/sản xuất lại (nếu cần).
Bước 6: Giao hàng, đánh giá sau sản xuất
Sau khi hoàn tất quy trình kiểm tra, doanh nghiệp tiến hành đóng gói, xuất kho, giao hàng, nghiệm thu & thu thập phản hồi từ khách hàng. Đồng thời, đánh giá toàn bộ quá trình để rút kinh nghiệm, cải thiện quy trình & nâng cao hiệu quả cho các đơn hàng tiếp theo.
>>> Xem thêm: Actuator là gì? Tìm hiểu vai trò và ứng dụng của thiết bị truyền động
Tóm lại, MTO là mô hình sản xuất theo đơn đặt hàng giúp doanh nghiệp tối ưu tồn kho, giảm thiểu chi phí sản xuất dư thừa & đáp ứng linh hoạt các yêu cầu riêng của khách hàng. Tuy thời gian giao hàng có thể dài hơn so với mô hình sản xuất để lưu kho, nhưng MTO mang lại nhiều lợi ích về chất lượng sản phẩm, hiệu quả sử dụng nguồn lực & khả năng cá nhân hoá.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Bài viết liên quan
Reorder Point Là Gì? Cách tính Reorder Point chuẩn
Việc đảm bảo nguồn hàng luôn sẵn sàng nhưng vẫn tối ưu chi phí lưu [...]
Th7
Actuator là gì? Tìm hiểu vai trò và ứng dụng của thiết bị truyền động
Trong các hệ thống tự động hoá hiện đại, Actuator là một trong những thành [...]
Th7
Backorder là gì? 5 Nguyên nhân phổ biến của Backorder
Backorder là tình trạng đơn hàng đã được khách đặt thành công nhưng doanh nghiệp [...]
Th7
Cách mạng công nghiệp là gì? Tác động thế nào đến doanh nghiệp sản xuất?
Trong bối cảnh khoa học – công nghệ phát triển mạnh mẽ, cách mạng công [...]
Th7
QCD Là Gì? Chi tiết về phương pháp QCD trong sản xuất 4.0
Trong bối cảnh sản xuất 4.0, việc duy trì chất lượng sản phẩm, tối ưu [...]
Th7
Cycle Count Inventory là gì? Bí quyết kiểm kê kho liên tục, nâng cao hiệu quả quản lý
Trong bối cảnh doanh nghiệp ngày càng chú trọng tối ưu chuỗi cung ứng & [...]
Th7