Reorder Point Là Gì? Cách tính Reorder Point chuẩn

Việc đảm bảo nguồn hàng luôn sẵn sàng nhưng vẫn tối ưu chi phí lưu kho là bài toán quan trọng đối với mọi doanh nghiệp. Nếu đặt hàng quá sớm, doanh nghiệp sẽ phải chịu chi phí tồn kho cao; ngược lại, đặt hàng quá muộn có thể dẫn đến tình trạng hết hàng, gián đoạn sản xuất hoặc mất cơ hội bán hàng. Đây chính là lý do Reorder Point (ROP) trở thành chỉ số không thể thiếu trong quản lý tồn kho. Vậy Reorder Point Là Gì? Cách tính Reorder Point chuẩn như thế nào để doanh nghiệp luôn duy trì mức tồn kho tối ưu và nâng cao hiệu quả vận hành? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây của ATPro Corp nhé.

Reorder point là gì? 

Reorder Point (ROP) hay điểm đặt hàng lại là mức tồn kho tối thiểu mà tại đó doanh nghiệp cần tiến hành đặt hàng bổ sung để đảm bảo nguồn cung không bị gián đoạn. Khi lượng hàng trong kho giảm xuống bằng hoặc thấp hơn mức ROP đã xác định. Hệ thống sẽ phát tín hiệu hoặc tự động tạo yêu cầu đặt hàng nhằm duy trì lượng tồn kho ổn định.

Đây là một trong những phương pháp quản lý tồn kho được nhiều doanh nghiệp áp dụng. Nhờ khả năng tối ưu hóa quy trình nhập hàng và kiểm soát hàng hóa hiệu quả. Việc xác định đúng điểm đặt hàng lại giúp doanh nghiệp hạn chế tình trạng hết hàng gây ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất, kinh doanh. Đồng thời tránh nhập hàng quá nhiều làm tăng chi phí lưu kho và tồn đọng vốn.

Mỗi loại sản phẩm sẽ có Reorder Point khác nhau do phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Như tốc độ tiêu thụ, nhu cầu thực tế, thời gian cung ứng (Lead Time), mức tồn kho an toàn (Safety Stock), chính sách của nhà cung cấp cũng như các chương trình chiết khấu khi đặt hàng. Vì vậy, doanh nghiệp cần tính toán ROP phù hợp cho từng mặt hàng để đạt hiệu quả quản lý tồn kho tối ưu.

Reorder Point hoạt động như thế nào?

Cơ chế hoạt động của Reorder Point (ROP) khá đơn giản nhưng mang lại hiệu quả cao trong quản lý hàng tồn kho. 

Theo dõi lượng hàng tồn kho theo thời gian thực

Doanh nghiệp sử dụng phần mềm quản lý kho hoặc hệ thống ERP/MES để cập nhật số lượng tồn kho liên tục. Mỗi khi có hoạt động nhập, xuất hoặc tiêu thụ hàng hóa, dữ liệu sẽ được ghi nhận ngay lập tức. Giúp doanh nghiệp luôn nắm bắt chính xác tình trạng tồn kho của từng mặt hàng.

Kích hoạt lệnh đặt hàng khi tồn kho đạt ngưỡng ROP

Khi số lượng hàng trong kho giảm xuống bằng hoặc thấp hơn mức Reorder Point, hệ thống sẽ tự động gửi cảnh báo hoặc tạo yêu cầu mua hàng. Điều này giúp bộ phận mua hàng chủ động liên hệ nhà cung cấp và thực hiện quy trình nhập hàng đúng thời điểm, hạn chế tối đa việc đặt hàng quá sớm hoặc quá muộn.

Đảm bảo hàng mới về kho trước khi hàng cũ hết

Điểm đặt hàng lại được tính toán dựa trên nhu cầu tiêu thụ trong thời gian chờ giao hàng (Lead Time) kết hợp với mức tồn kho an toàn (Safety Stock). Nhờ đó, khi lô hàng mới được giao đến, doanh nghiệp vẫn còn đủ lượng hàng để đáp ứng nhu cầu sản xuất hoặc bán hàng, tránh tình trạng hết hàng, gián đoạn hoạt động và nâng cao hiệu quả quản lý chuỗi cung ứng.

Cách tính Reorder Point (ROP) chuẩn giúp tối ưu quản lý tồn kho

Để xác định thời điểm cần nhập thêm hàng hóa, doanh nghiệp cần tính toán Reorder Point (ROP) dựa trên nhu cầu thực tế và thời gian cung ứng của nhà cung cấp. Việc xác định chính xác điểm đặt hàng lại giúp doanh nghiệp tránh tình trạng hết hàng, đồng thời không phải duy trì lượng tồn kho quá lớn gây lãng phí chi phí lưu kho.

Công thức tính Reorder Point (ROP)

Reorder Point được tính theo công thức:

ROP = Nhu cầu trong thời gian cung ứng (Lead Time Demand) + Tồn kho an toàn (Safety Stock)

Trong đó:

• Nhu cầu trong thời gian cung ứng (Lead Time Demand): Số lượng hàng hóa dự kiến sẽ được sử dụng hoặc bán ra trong khoảng thời gian chờ đơn hàng mới được giao.
• Tồn kho an toàn (Safety Stock): Lượng hàng dự phòng giúp doanh nghiệp ứng phó với các tình huống bất ngờ như nhu cầu tăng cao hoặc nhà cung cấp giao hàng chậm.

Cách tính nhu cầu trong thời gian cung ứng

Lead Time Demand phản ánh lượng hàng cần thiết trong suốt thời gian từ khi đặt hàng đến khi nhận hàng.

Công thức:

Nhu cầu trong thời gian cung ứng = Nhu cầu trung bình mỗi ngày × Thời gian cung ứng (ngày)

Ví dụ:

• Doanh nghiệp bán trung bình 250 sản phẩm/ngày.
• Nhà cung cấp giao hàng trong 8 ngày.

=> Nhu cầu trong thời gian cung ứng:

250 × 8 = 2.000 sản phẩm

Điều này có nghĩa doanh nghiệp cần tối thiểu 2.000 sản phẩm để đáp ứng nhu cầu trong thời gian chờ hàng mới.

Cách tính tồn kho an toàn (Safety Stock)

Safety Stock là lượng hàng dự phòng nhằm hạn chế rủi ro do biến động nhu cầu hoặc chậm trễ trong quá trình giao hàng.

Một công thức thường được áp dụng là:

Safety Stock = (Nhu cầu tối đa mỗi ngày × Thời gian giao hàng tối đa) − (Nhu cầu trung bình mỗi ngày × Thời gian giao hàng trung bình)

Việc duy trì mức tồn kho an toàn phù hợp giúp doanh nghiệp giảm nguy cơ thiếu hàng mà vẫn kiểm soát tốt chi phí lưu kho.

Tính Reorder Point khi có tồn kho an toàn

Khi doanh nghiệp áp dụng Safety Stock, công thức tính sẽ là:

ROP = (Nhu cầu trung bình mỗi ngày × Thời gian cung ứng) + Safety Stock

Ví dụ minh họa: Giả sử một doanh nghiệp kinh doanh thiết bị điện có các thông số sau:

• Nhu cầu trung bình: 180 sản phẩm/ngày
• Thời gian giao hàng: 10 ngày
• Tồn kho an toàn: 900 sản phẩm

Khi đó:

• Nhu cầu trong thời gian cung ứng = 180 × 10 = 1.800 sản phẩm
• Reorder Point = 1.800 + 900 = 2.700 sản phẩm

Như vậy, khi lượng hàng trong kho giảm còn 2.700 sản phẩm, doanh nghiệp nên tiến hành đặt hàng để đảm bảo nguồn cung không bị gián đoạn.

Tính Reorder Point khi không sử dụng Safety Stock

Đối với các doanh nghiệp áp dụng mô hình Just In Time (JIT) hoặc có chuỗi cung ứng ổn định, lượng tồn kho an toàn có thể không được duy trì.

Lúc này công thức được rút gọn:

ROP = Nhu cầu trung bình mỗi ngày × Thời gian cung ứng

Ví dụ:

• Nhu cầu trung bình: 180 sản phẩm/ngày
• Lead Time: 10 ngày

=> ROP = 180 × 10 = 1.800 sản phẩm

Điều này đồng nghĩa doanh nghiệp cần đặt hàng khi tồn kho còn 1.800 sản phẩm.

Tính Reorder Point cho nhiều nhà cung cấp

Trong thực tế, mỗi mặt hàng có thể được nhập từ những nhà cung cấp khác nhau với thời gian giao hàng không giống nhau. Vì vậy, doanh nghiệp cần xác định Reorder Point riêng cho từng sản phẩm thay vì áp dụng một mức chung.

Ví dụ:

• Sản phẩm A
  • Nhu cầu: 60 sản phẩm/ngày
  • Lead Time: 3 ngày
  • ROP = 180 sản phẩm
• Sản phẩm B
  • Nhu cầu: 40 sản phẩm/ngày
  • Lead Time: 8 ngày
  • ROP = 320 sản phẩm

Qua ví dụ trên có thể thấy, mặc dù sản phẩm B có lượng tiêu thụ thấp hơn nhưng do thời gian giao hàng dài hơn nên điểm đặt hàng lại cao hơn sản phẩm A.

Lưu ý khi tính Reorder Point

Để đảm bảo kết quả chính xác, doanh nghiệp nên:

• Cập nhật thường xuyên dữ liệu bán hàng và tồn kho.
• Theo dõi biến động của Lead Time từ nhà cung cấp.
• Điều chỉnh Safety Stock theo mùa vụ hoặc nhu cầu thị trường.
• Kết hợp Reorder Point với các hệ thống ERP, WMS hoặc MES để tự động cảnh báo khi tồn kho đạt ngưỡng đặt hàng.

Việc áp dụng đúng công thức Reorder Point giúp doanh nghiệp duy trì nguồn hàng ổn định, giảm chi phí tồn kho. Góp phần nâng cao hiệu quả quản lý và tối ưu toàn bộ chuỗi cung ứng. 

Xem thêm: Backorder là gì? 5 Nguyên nhân phổ biến của Backorder

Hy vọng bài viết “Reorder Point Là Gì? Cách tính Reorder Point chuẩn” đã giúp bạn hiểu rõ cách xác định điểm đặt hàng lại để tối ưu quản lý tồn kho. Nếu doanh nghiệp cần giải pháp MES, SCADA hoặc ERP hỗ trợ quản lý kho và tự động hóa quy trình sản xuất, ATPro Corp luôn sẵn sàng tư vấn và đồng hành.

Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN ĐO TỐC ĐỘ GIÓ VÀ HƯỚNG GIÓ RK120-01C

8.856.000 ₫

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN ĐO LƯỢNG MƯA RK400-04

6.318.000 ₫

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN BỨC XẠ TIA CỰC TÍM UV RS485/4-20mA – RK200-07

8.739.360 ₫

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN ÁP SUẤT KHÔNG KHÍ RS485/4-20mA – RK300-12

2.808.000 ₫

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN ĐO pH ĐẤT RK500-22 (4-20mA & RS485)

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN ĐO MỨC NHIÊN LIỆU RS485/4-20mA – RKL-04

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN NHIỆT ĐỘ ĐỘ ẨM ĐẤT RS485/4-20mA – RK520-01

2.052.000 ₫

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN CO CHO TẦNG HẦM – RK300-11

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN ĐO BỤI MỊN PM2.5 – NHIỆT ĐỘ, ĐỘ ẨM

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN NHIỆT ĐỘ NƯỚC, CHẤT LỎNG RK500-11

3.649.320 ₫

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN ĐO NỒNG ĐỘ CO2 RS485/4-20mA

Xem nhanh

• Có sẵn:

CẢM BIẾN ĐO MỨC SIÊU ÂM PROSONIC FMU30

ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.