Sản xuất thông minh là gì? Xu hướng và cách ứng dụng cụ thể

Sản xuất thông minh là gì?

Trong thời đại công nghệ số phát triển mạnh mẽ, các doanh nghiệp sản xuất buộc phải thay đổi để bắt kịp nhu cầu thị trường & nâng cao năng lực cạnh tranh. Trong đó, sản xuất thông minh đã trở thành xu hướng tất yếu, giúp tối ưu vận hành, giảm thiểu chi phí & cải thiện chất lượng sản phẩm nhờ ứng dụng AI, IoT, dữ liệu lớn & tự động hoá. Vậy sản xuất thông minh là gì? Cách ứng dụng sản xuất thông minh như thế nào? Hãy cùng ATPro khám phá chi tiết trong bài viết dưới đây!

Sản xuất thông minh là gì?

Sản xuất thông minh (Smart Manufacturing) là mô hình sản xuất ứng dụng công nghệ số hoá & tự động hoá vào toàn bộ quy trình sản xuất, từ lập kế hoạch, thiết kế, vận hành, giám sát đến thống kê, phân tích dữ liệu. Mục tiêu của sản xuất thông minh là tạo ra 1 hệ thống sản xuất linh hoạt, tối ưu, kết nối & tự động ra quyết định.

Thành phần cốt lõi của sản xuất thông minh bao gồm: 

– IoT công nghiệp (IIoT): thu thập dữ liệu từ thiết bị, máy móc, cảm biến 

– Hệ thống điều hành sản xuất MES: kết nối dữ liệu sản xuất theo thời gian thực

– Trí tuệ nhân tạo (AI) & Học máy (Machine Learning): phân tích dữ liệu, dự đoán lỗi & tối ưu hoạt động

– Robot & Tự động hoá: tăng tốc quy trình, giảm thiểu sai sót từ con người 

– Điện toán đám mây: lưu trữ, quản lý dữ liệu linh hoạt 

– Big Data: phân tích chuyên sâu để nâng cao hiệu suất 

Sản xuất thông minh ứng dụng công nghệ số hoá & tự động hoá vào toàn bộ quy trình sản xuất
Sản xuất thông minh ứng dụng công nghệ số hoá & tự động hoá vào toàn bộ quy trình sản xuất

Tóm lại, sản xuất thông minh không chỉ là “làm nhanh hơn”, mà còn “làm thông minh hơn” bằng cách ra quyết định dựa trên dữ liệu. 

Xem nhanh top sản phẩm tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro

  • Có sẵn:
22.000.000 
  • Có sẵn:
21.000.000 
  • Có sẵn:
8.790.000 
  • Có sẵn:
3.230.000 
  • Có sẵn:
1.900.000 
  • Có sẵn:
5.088.000 
  • Có sẵn:
2.600.000 
  • Có sẵn:
2.839.200 
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
4.670.000 
  • Có sẵn:
3.000.000 
  • Có sẵn:
2.500.000 
  • Có sẵn:
2.949.000 
  • Có sẵn:
4.945.716 
  • Có sẵn:
1.450.000 
Giảm giá!
  • Có sẵn:
Giá gốc là: 2.510.000 ₫.Giá hiện tại là: 2.259.000 ₫.
  • Có sẵn:
2.000.000 
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
zalo oa tư vấn báo giá

Một số xu hướng sản xuất thông minh nổi bật hiện nay 

Song hành cùng sự phát triển của công nghệ, sản xuất thông minh cũng liên tục xuất hiện các xu hướng mới. Dưới đây là những xu hướng được dự đoán sẽ tiếp tục bùng nổ trong giai đoạn 2025 – 2039:

Tự động hóa bằng robot 

Robot công nghiệp & Robot cộng tác (Cobot) được ứng dụng rộng rãi trong:

– Quy trình lắp ráp linh kiện

– Quy trình đóng gói hàng hoá

– Quy trình hàn, cắt, gia công kim loại 

– Vận chuyển trong kho/bãi (AGV, AMR)

Robot cộng tác có thể làm việc cùng con người, giúp tăng tốc độ & độ chính xác trong quá trình sản xuất. 

Robot được ứng dụng để vận chuyển trong kho/bãi (AGV, AMR)

IoT công nghiệp 

IoT công nghiệp cho phép:

– Kết nối hàng nghìn thiết bị trên dây chuyền sản xuất

– Thu thập, gửi dữ liệu theo thời gian thực

– Giám sát từ xa & điều khiển máy móc tự động 

Trí tuệ nhân tạo (AI) & phân tích dữ liệu lớn (Big Data)

AI có thể:

– Dự đoán chính xác thời điểm cần bảo trì máy móc, thiết bị 

– Phân tích lỗi sản phẩm

– Tối ưu lịch trình sản xuất & phân phối 

Big Data đóng vai trò cung cấp nền tảng dữ liệu lớn để AI xử lý.

Big Data đóng vai trò cung cấp nền tảng dữ liệu lớn để AI xử lý
Big Data đóng vai trò cung cấp nền tảng dữ liệu lớn để AI xử lý

Sản xuất linh hoạt & tùy chỉnh 

Nhờ công nghệ số, doanh nghiệp có thể:

– Tạo sản phẩm theo yêu cầu với chi phí thấp 

– Điều chỉnh nhanh dây chuyền theo từng đơn hàng 

Mô phỏng kỹ thuật số 

Mô phỏng kỹ thuật số (Digital Twin) cho phép doanh nghiệp tạo bản sao ảo của thiết bị, máy móc, nhà máy hoặc toàn bộ dây chuyền để:

– Kiểm tra hoạt động trước khi tiến hành triển khai thực tế

– Dự đoán sự cố 

– Tối ưu thiết kế & vận hành 

Kiểm tra hoạt động trước khi tiến hành triển khai thực tế

Cách ứng dụng sản xuất thông minh trong doanh nghiệp hiệu quả 

Để triển khai sản xuất thông minh hiệu quả, doanh nghiệp cần thực hiện theo từng bước cụ thể:

Bước 1: Đánh giá hiện trạng thực tế của nhà máy 

Để đánh giá chính xác hiện trạng nhà máy, bạn cần trả lời các câu hỏi sau:

– Dữ liệu hiện tại đã được số hoá chưa?

– Quy trình sản xuất còn thủ công ở những công đoạn nào?

– Mức độ đầu tư công nghệ của doanh nghiệp ra sao?

Đánh giá đúng hiện trạng giúp xây dựng lộ trình phù hợp & tiết kiệm chi phí. 

Bước 2: Xây dựng chiến lược số hoá

Doanh nghiệp cần xác định:

– Mục tiêu ứng dụng (giảm chi phí, tăng năng suất hay tối ưu chất lượng,…)

– Công nghệ cần triển khai

– Lộ trình từng giai đoạn 

– Nguồn lực, ngân sách 

Bước 3: Ứng dụng IoT, hệ thống cảm biến 

– Cảm biến đo nhiệt độ, độ ẩm

– Cảm biến rung, áp suất

– Thiết bị theo dõi năng lượng

– Cảm biến theo dõi lỗi máy móc, thiết bị 

Sau đó, dữ liệu sẽ được thu thập để phân tích & tối ưu. 

Đánh giá hiện trạng thực tế của nhà máy để xây dựng chiến lược số hoá phù hợp

Bước 4: Triển khai hệ thống MES theo nhu cầu

MES đóng vai trò kết nối & điều hành sản xuất. Khi triển khai, MES giúp:

– Giảm thời gian dừng máy

– Quản lý chất lượng sản phẩm theo thời gian thực (real-time)

– Theo dõi OEE chính xác

Bước 5: Sử dụng AI (trí tuệ nhân tạo), phân tích dữ liệu 

Sau khi có dữ liệu, AI giúp:

– Dự đoán lỗi 

– Tối ưu năng lượng

– Đưa ra đề xuất vận hành chính xác

– Phân tích tình trạng sản xuất theo thời gian thực 

Bước 6: Đào tạo nhân sự 

Nguồn nhân lực cần được trang bị:

– Kỹ năng thao tác/vận hành công nghệ mới

– Kỹ năng phân tích dữ liệu 

– Kiến thức về số hoá & tự động hoá

Đào tạo đúng quy trình giúp doanh nghiệp tận dụng tối đa hiệu quả của sản xuất thông minh.

>>> Xem thêm: Hệ thống giao thông thông minh là gì? Thành phần và lợi ích nổi bật

Sản xuất thông minh là “chìa khóa” giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm chi phí & tạo lợi thế cạnh tranh bền vững trong thời đại công nghiệp 4.0. Bằng cách ứng dụng IoT, AI, MES, robot & các hệ thống hiện đại khác, doanh nghiệp có thể xây dựng một dây chuyền sản xuất tự động, tối ưu & linh hoạt.

Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro

  • Có sẵn:
6.049.000 
  • Có sẵn:
2.795.000 
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
5.088.000 
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
  • Có sẵn:
4.804.000 
  • Có sẵn:
ATPro việt nam

ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.

Bài viết liên quan

R&D là gì? Quy trình thực hiện Research and Development chi tiết từ A – Z

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt, doanh nghiệp muốn tồn tại & [...]

Takt time là gì? Ứng dụng takt time trong quản lý sản xuất

Takt time — chỉ số cho biết doanh nghiệp cần sản xuất một sản phẩm [...]

PDCA là gì? Chu trình PDCA trong sản xuất và cải tiến chất lượng

Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, duy trì chất lượng ổn định, liên tục [...]

PLM là gì ? Vai trò của Quản lý vòng đời sản phẩm đối với doanh nghiệp

Trong suốt hành trình từ ý tưởng đến khi xuất hiện trên kệ hàng, mỗi [...]

Lead time là gì? Phân loại và tối ưu thời gian sản xuất của doanh nghiệp

Khi cạnh tranh ngày càng khốc liệt, tốc độ sản xuất và khả năng đáp [...]

Hệ thống giao thông thông minh là gì? Thành phần và lợi ích nổi bật

Trong bối cảnh đô thị hóa nhanh chóng, mật độ dân cư & phương tiện [...]

Tư vấn Zalo
Báo giá Zalo
WhatsApp
Chỉ đường