Bên cạnh các chỉ số quen thuộc như OEE, Lead Time hay Cycle Time, Throughput là 1 chỉ số quan trọng giúp doanh nghiệp đánh giá chính xác khả năng sản xuất trong 1 khoảng thời gian nhất định. Vậy Throughput là gì? Chỉ số này có ý nghĩa như thế nào trong sản xuất? Hãy cùng ATPro tìm hiểu & giải đáp chi tiết ngay trong nội dung bài viết hôm nay nhé!
Throughput là gì?
Throughput (thông lượng) là chỉ số thể hiện số lượng sản phẩm/đơn vị hàng hoá hoàn thành trong 1 khoảng thời gian xác định. Đây là 1 trong những chỉ số quan trọng nhất để đánh giá năng lực hoạt động của dây chuyền sản xuất, nhà máy hoặc toàn bộ hệ thống sản xuất.
Nói 1 cách đơn giản, Throughput cho biết: Trong 1 giờ, 1 ca hoặc 1 ngày, doanh nghiệp có thể sản xuất được bao nhiêu sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

Chỉ số Throughput trong sản xuất là gì?
Trong lĩnh vực sản xuất, Throughput là chỉ số phản ánh năng lực đầu ra thực tế của hệ thống sản xuất, nghĩa là số lượng sản phẩm hoàn thiện có thể giao cho khách hàng/đối tác sau khi đã vượt qua quy trình kiểm tra chất lượng.
*Ví dụ: Một dây chuyền trong 10 giờ sản xuất được 520 sản phẩm, trong đó 20 sản phẩm lỗi => Thông lượng thực tế là 500 sản phẩm/10 giờ (thay vì 520 sản phẩm).
Đây chính là lý do Throughput được xem là chỉ số phản ánh hiệu quả sản xuất thực tế hơn so với chỉ đếm tổng số sản phẩm được tạo ra.

Vai trò của Throughput trong sản xuất
Throughput là 1 trong những chỉ số cốt lõi giúp doanh nghiệp đánh giá hiệu quả vận hành của dây chuyền sản xuất, hỗ trợ nhà quản lý đưa ra các quyết định tối ưu nhằm nâng cao năng suất & giảm thiểu chi phí. Dưới đây là những vai trò quan trọng của Throughput trong sản xuất:
Đánh giá năng lực sản xuất thực tế
Throughput cho biết dây chuyền/nhà máy có thể tạo ra bao nhiêu sản phẩm đạt tiêu chuẩn trong 1 đơn vị thời gian xác định. Thông qua chỉ số này, doanh nghiệp dễ dàng xác định năng lực sản xuất thực tế thay vì chỉ dựa trên công suất thiết kế của máy móc như trước đây.
Phát hiện, loại bỏ điểm nghẽn
Trong 1 dây chuyền sản xuất, chỉ cần 1 công đoạn hoạt động chậm hơn các công đoạn còn lại cũng có thể làm giảm thông lượng của toàn hệ thống. Throughput giúp doanh nghiệp nhanh chóng xác định vị trí xảy ra điểm nghẽn để có biện pháp khắc phục kịp thời.

Tối ưu hoá hiệu quả sử dụng máy móc, nhân lực
Theo dõi Throughput giúp doanh nghiệp đánh giá mức độ khai thác máy móc, thiết bị & nguồn nhân lực. Nếu thông lượng thấp hơn so với kỳ vọng, người quản lý có thể phân tích nguyên nhân cốt lõi giúp doanh nghiệp điều chỉnh kế hoạch sản xuất & phân bổ nhân sự phù hợp.
Hỗ trợ lập kế hoạch, dự báo sản xuất
Throughput là cơ sở quan trọng để lập kế hoạch sản xuất & dự báo thời gian hoàn thành đơn hàng. Khi nắm rõ thông lượng của từng dây chuyền, doanh nghiệp có thể xây dựng lịch sản xuất chính xác, dự kiến thời gian giao hàng, chủ động cân đối năng lực sản xuất với nhu cầu thị trường & hạn chế tình trạng quá tải/thiếu công suất.
Giảm chi phí sản xuất
Thông lượng cao đồng nghĩa doanh nghiệp tạo ra nhiều sản phẩm hơn trong cùng 1 khoảng thời gian, từ đó tối ưu chi phí trên mỗi đơn vị sản phẩm. Đây là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp tăng lợi nhuận & nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Hỗ trợ triển khai sản xuất tinh gọn
Trong mô hình Lean Manufacturing, mục tiêu là loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị & tối ưu dòng chảy sản xuất. Throughput là chỉ số giúp doanh nghiệp đánh giá hiệu quả của các hoạt động cải tiến như loại bỏ lãng phí, rút ngắn thời gian chờ & chuẩn hóa quy trình làm việc.
Làm thế nào để tăng Throughput trong sản xuất?
Để tăng Throughput trong sản xuất, doanh nghiệp cần:
Loại bỏ Bottleneck
Doanh nghiệp cần xác định công đoạn chậm nhất, tăng nhân lực, đầu tư máy móc hiện đại & tự động hoá công đoạn đó. Sau khi xử lý nút thắt, Throughput toàn dây chuyền sẽ được cải thiện.
Ứng dụng Lean Manufacturing
Mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) giúp loại bỏ thao tác dư thừa, giảm thiểu tồn kho, giảm thiểu thời gian chờ & chuẩn hóa quy trình, qua đó nâng cao năng suất hiệu quả.
Sử dụng hệ thống MES
MES (Manufacturing Execution System) cho phép theo dõi Throughput theo thời gian thực, giám sát từng công đoạn, cảnh báo khi sản lượng giảm, phân tích nguyên nhân gây suy giảm hiệu suất & lưu trữ dữ liệu để tối ưu sản xuất lâu dài.

Bảo trì dự đoán
Thay vì sửa chữa khi máy móc đã hỏng, doanh nghiệp có thể sử dụng cảm biến & dữ liệu vận hành để dự đoán thời điểm bảo trì, giúp giảm thời gian dừng máy, kéo dài tuổi thọ thiết bị, đồng thời duy trì Throughput ổn định.
Tự động hóa sản xuất
Robot công nghiệp, AGV, hệ thống băng tải tự động & các giải pháp AI có thể giảm phụ thuộc vào lao động thủ công, tăng tốc độ sản xuất, giảm thiểu sai sót & nâng cao năng suất.
>>> Xem thêm: MTO là gì? Khái niệm, lợi ích và quy trình lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng
Qua những chia sẻ trong bài viết, có thể khẳng định Throughput là 1 trong những chỉ số quan trọng nhất trong quản lý sản xuất hiện đại, phản ánh số lượng sản phẩm đạt chuẩn được tạo ra trong 1 khoảng thời gian nhất định. Việc theo dõi & tối ưu thông lượng không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, mà còn hỗ trợ phát điểm điểm nghẽn, giảm lãng phí, cải thiện khả năng giao hàng & tăng hiệu quả sử dụng nguồn lực.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.













Bài viết liên quan
Dây chuyền sản xuất là gì? 7 Cách quản lý dây chuyền sản xuất hiệu quả
Dây chuyền sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc tổ chức, phân bổ [...]
Th7
MTO là gì? Khái niệm, lợi ích và quy trình lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng
Hiện nay, nhu cầu của khách hàng không chỉ dừng lại ở những sản phẩm [...]
Th7
Reorder Point Là Gì? Cách tính Reorder Point chuẩn
Việc đảm bảo nguồn hàng luôn sẵn sàng nhưng vẫn tối ưu chi phí lưu [...]
Th7
Actuator là gì? Tìm hiểu vai trò và ứng dụng của thiết bị truyền động
Trong các hệ thống tự động hoá hiện đại, Actuator là một trong những thành [...]
Th7
Backorder là gì? 5 Nguyên nhân phổ biến của Backorder
Backorder là tình trạng đơn hàng đã được khách đặt thành công nhưng doanh nghiệp [...]
Th7
Cách mạng công nghiệp là gì? Tác động thế nào đến doanh nghiệp sản xuất?
Trong bối cảnh khoa học – công nghệ phát triển mạnh mẽ, cách mạng công [...]
Th7