KIẾN THỨC HAY
Tối ưu hóa sản xuất là gì? Hướng dẫn 7 kỹ thuật đơn giản, hiệu quả
Th12
Trong kỷ nguyên công nghiệp hiện đại, các doanh nghiệp sản xuất phải liên tục nâng cao hiệu suất để giảm thiểu chi phí, rút ngắn thời gian sản xuất & cải thiện chất lượng sản phẩm. Một trong những giải pháp quan trọng nhất chính là tối ưu hoá sản xuất, yếu tố quyết định năng lực cạnh tranh bền vững. Vậy tối ưu hoá sản xuất là gì? Làm thế nào để tối ưu hoá sản xuất hiệu quả? Trong bài viết hôm nay, ATPro sẽ giải đáp tất tần tật những thắc mắc trên, đồng thời cung cấp hướng dẫn chi tiết với 7 kỹ thuật tối ưu hoá đơn giản, mang lại hiệu quả cao. Theo dõi ngay!
Tối ưu hoá sản xuất là gì?
Tối ưu hoá sản xuất (Production Optimization) là quá trình cải tiến toàn diện các hoạt động, hệ thống, quy trình & nguồn lực trong sản xuất nhằm đạt hiệu quả cao nhất với chi phí thấp nhất. Mục tiêu chính của tối ưu hoá sản xuất bao gồm:
– Giảm lãng phí trong sản xuất (thời gian, nhân công, nguyên vật liệu)
– Nâng cao chất lượng sản phẩm
– Tối ưu chi phí vận hành, đồng thời nâng cao lợi nhuận
– Đảm bảo tiến độ sản xuất & tăng tính linh hoạt
Tối ưu hoá sản xuất không chỉ tập trung vào máy móc, mà còn bao gồm con người, phương pháp làm việc, quy trình vận hành & cả dữ liệu.
Xem nhanh top sản phẩm tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro
Tại sao doanh nghiệp cần tối ưu hoá sản xuất?
Tối ưu hoá sản xuất mang đến nhiều lợi ích thiết thực như:
Giảm chi phí vận hành
Tối ưu hoá sản xuất giúp loại bỏ các thao tác dư thừa, giảm thiểu lỗi sản phẩm, tối ưu thời gian chờ giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí nguyên vật liệu & nhân công.
Tăng năng suất & tốc độ sản xuất
Quy trình rõ ràng, thiết bị hoạt động hiệu quả giúp doanh nghiệp đạt sản lượng cao hơn mà không cần thêm nhân sự hay máy móc.
Nâng cao chất lượng sản phẩm
Áp dụng dữ liệu & kiểm soát chất lượng giúp sản phẩm đồng nhất, giảm thiểu lỗi & tăng mức độ hài lòng của khách hàng.
Tăng khả năng cạnh tranh
Sản xuất tối ưu đồng nghĩa với giá thành tốt hơn, tốc độ giao hàng nhanh hơn & chất lượng cao hơn. Đây đều là những yếu tố cực kỳ quan trọng để nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.
Hỗ trợ chuyển đổi số & sản xuất thông minh
Tối ưu hoá là bước nền vững chắc để doanh nghiệp tiến đến các mô hình hiện đại như Smart Factory, MES, IIoT, Lean Production.
7 kỹ thuật tối ưu hoá sản xuất đơn giản, hiệu quả nhất hiện nay
Dưới đây là 7 kỹ thuật tối ưu hoá sản xuất được áp dụng phổ biến hiện nay:
Áp dụng phương pháp 5S
5S bao gồm Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ – Săn sóc & Sẵn sàng, là nền tảng giúp môi trường sản xuất ngăn nắp, giảm thời gian tìm kiếm công cụ & hạn chế lỗi phát sinh. Gợi ý triển khai:
– Xác định khu vực ưu tiên (dây chuyền sản xuất, khu vực đóng gói, kho, xưởng lắp ráp,…)
– Tạo checklist theo ngày/tuần/tháng/quý/năm
– Giao nhiệm vụ cụ thể/chi tiết cho các bộ phận liên quan
Tối ưu hoá quy trình bằng Lean Manufacturing
Lean là phương pháp sản xuất tinh gọn, giúp loại bỏ 7 lãng phí như chờ đợi, vận chuyển, sản xuất dư thừa, tồn kho,… Bạn có thể lựa chọn các công cụ Lean dưới đây để áp dụng:
– Kaizen: cải tiến liên tục
– VSM (sơ đồ dòng giá trị)
– Kanban: quản lý luồng công việc
– Just-in-time: sản xuất theo nhu cầu
Tự động hoá các công đoạn lặp lại
Tự động hoá không nhất thiết phải đầu tư thiết bị máy móc đắt tiền. Doanh nghiệp có thể chọn bắt đầu từ:
– Máy đóng gói tự động
– Băng tải vận chuyển đơn giản
– Robot mini hỗ trợ sản xuất
– Thiết bị kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động
Số hoá dữ liệu sản xuất bằng phần mềm MES
MES (Manufacturing Execution System) giúp kết nối dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, từ đó quản lý:
– Kế hoạch sản xuất
– Hiệu suất máy
– Lỗi chất lượng
– Truy xuất nguồn gốc
– Theo dõi công đoạn
Tối ưu hóa bố trí mặt bằng sản xuất khoa học
Bố trí mặt bằng sản xuất khoa học giúp dòng chảy sản xuất liền mạch, giảm thời gian di chuyển, đồng thời nâng cao hiệu suất. Các dạng bố trí phổ biến:
– Bố trí theo sản phẩm
– Bố trí theo quy trình
– Bố trí theo nhóm
Bảo trì thiết bị theo phương pháp TPM (Total Productive Maintenance)
TPM giúp tối ưu hoá hiệu suất thiết bị bằng duy trì & bảo dưỡng chủ động. Các trụ cột TPM chính bao gồm:
– Bảo trì tự chủ
– Bảo trì phòng ngừa
– Đào tạo kỹ năng sử dụng thiết bị/máy móc cho nhân viên
Ứng dụng dữ liệu để dự báo & phân tích
Sử dụng dữ liệu sản xuất giúp doanh nghiệp đưa ra những quyết định chính xác hơn.
– Phân tích sản lượng
– Dự báo nhu cầu nguyên liệu
– Dự đoán lỗi sản phẩm
– Theo dõi hiệu suất nhân sự & máy móc
>>> Xem thêm: Tổng quan 3D5S trong quản lý doanh nghiệp: Nguyên tắc & Lợi ích triển khai
Tối ưu hoá sản xuất là giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp tăng hiệu suất, giảm thiểu chi phí & nâng cao năng lực cạnh tranh. Bằng cách áp dụng các kỹ thuật đơn giản như 5S, Lean, tự động hoá, tối ưu cách bố trí, số hoá dữ liệu & phân tích, doanh nghiệp có thể dễ dàng cải thiện quy trình, mà không cần đầu tư quá nhiều cho chi phí ban đầu.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Bài viết liên quan
Data Mining là gì? Cách ứng dụng khai phá dữ liệu trong kinh doanh hiệu quả
Trong thời đại chuyển đổi số mạnh mẽ, dữ liệu trở thành tài sản quan [...]
Th12
Phân biệt RS232, RS485 và RS422 đúng chuẩn giao tiếp
Trong các hệ thống tự động hóa, điều khiển công nghiệp và truyền thông thiết [...]
Th12
ESP8266 và ESP32 – Lựa chọn nào phù hợp hơn cho dự án WiFi, tìm hiểu
ESP32 và ESP8266 là hai mạch điện tử rất phổ biến trong các dự án [...]
Th12
Hệ thống DCS là gì? Có nên lắp đặt DCS không?
Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại ngày càng phát triển theo hướng tự động [...]
Th12
Data Driven là gì? Cách thức triển khai áp dụng Data-Driven hiệu quả
Trong kỷ nguyên số, dữ liệu không còn chỉ là những con số, mà đã [...]
Th12
AI Assistant là gì? Top AI Assistant phổ biến cho doanh nghiệp hiện nay
Trong kỷ nguyên chuyển đổi số, AI Assistant trở thành “trợ lý đắc lực” giúp [...]
Th12