KIẾN THỨC HAY
VMI là gì? Có nên áp dụng VMI cho doanh nghiệp?
Th12
Hầu hết các doanh nghiệp hiện nay liên tục tìm kiếm những mô hình quản trị tối ưu tồn kho, giảm chi phí và nâng cao vận hành. Một trong những giải pháp nổi bật được nhiều doanh nghiệp sản xuất – phân phối quan tâm chính là VMI. Vậy VMI là gì, có nên áp dụng VMI cho doanh nghiệp? Hãy cùng ATPro Corp tìm hiểu để đưa ra quyết định chính xác nhất.
Tìm hiểu khái niệm VMI là gì?
Trong quá trình tối ưu chuỗi cung ứng hiện đại, mô hình VMI ngày càng được nhiều doanh nghiệp quan tâm. Bởi khả năng cải thiện hiệu suất tồn kho và giảm thiểu chi phí vận hành. VMI – viết tắt của Vendor Managed Inventory – là một phương thức quản lý tồn kho đặc biệt, nhà cung ứng đóng vai trò chính, thay vì khách hàng. Thay thế cách quản lý truyền thống, doanh nghiệp không còn phải tự theo dõi mức tồn kho và đặt hàng. Mà nhà cung ứng sẽ trực tiếp dự đoán nhu cầu, điều chỉnh lượng hàng và tổ chức việc bổ sung dựa trên dữ liệu thời gian thực.
Điểm nổi bật của VMI không chỉ nằm ở cơ chế vận hành mà còn ở giá trị chiến lược. Đây là một mô hình hợp tác chặt chẽ giữa nhà cung ứng và khách hàng, giống như một thỏa thuận rõ ràng về trách nhiệm, dữ liệu và mục tiêu chung. Với việc nhà cung ứng nắm quyền chủ động trong kiểm soát hàng hóa, doanh nghiệp sẽ tránh được tình trạng thiếu hàng, dư hàng. Tối ưu hóa kế hoạch sản xuất – phân phối và giảm lãng phí trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
Xem nhanh top sản phẩm tốt được nhiều người tin dùng tại ATPro
Thành phần chính của VMI
Tích hợp và đồng bộ dữ liệu
Yếu tố cốt lõi giúp VMI vận hành hiệu quả chính là khả năng kết nối dữ liệu liên tục giữa nhà cung cấp và khách hàng. Hai bên chia sẻ các thông tin quan trọng như mức tồn kho hiện tại, tốc độ bán hàng, nhu cầu tiêu thụ theo mùa và biến động thị trường. Nhờ các công nghệ hiện đại như RFID, hệ thống cảm biến IoT và phần mềm quản trị kho, dữ liệu được cập nhật theo thời gian thực,…Đã giúp nhà cung cấp có đủ cơ sở để đưa ra quyết định chính xác về lượng hàng cần bổ sung.
Tự động hóa bổ sung hàng hóa
Trong mô hình VMI, nhà cung cấp chủ động theo dõi và điều chỉnh tồn kho, không cần chờ yêu cầu đặt hàng từ khách hàng. Khi lượng hàng giảm xuống mức tối ưu, hệ thống sẽ tự động kích hoạt quy trình bổ sung. Cách thức này giúp doanh nghiệp hạn chế tối đa tình trạng hết hàng. Loại bỏ các đơn đặt hàng gấp và đảm bảo hoạt động bán hàng không bị gián đoạn. Quy trình tự động còn giảm khối lượng công việc thủ công, tăng hiệu quả vận hành.
Lập kế hoạch và phối hợp hợp tác
VMI nhấn mạnh vào sự hợp tác chặt chẽ giữa nhà cung cấp và khách hàng. Hai bên cùng xây dựng kế hoạch dự báo nhu cầu, xác định mức tồn kho mục tiêu và thống nhất quy trình giám sát hàng hóa. Việc phối hợp này tạo nên sự minh bạch trong chuỗi cung ứng, đảm bảo hàng hóa luôn được cung ứng đúng thời điểm – đúng số lượng. Nhờ đó, doanh nghiệp giảm được tồn kho dư thừa, tối ưu chi phí lưu kho và nâng cao khả năng đáp ứng thị trường.
Hệ thống VMI vận hành như thế nào?
Mô hình VMI muốn hoạt động hiệu quả cần có dữ liệu minh bạch, các quy tắc rõ ràng và sự phối hợp liên tục giữa nhà cung cấp và khách hàng. Quy trình vận hành như sau:
Hai bên thống nhất mục tiêu và chỉ số theo dõi
Ngay từ đầu, nhà cung cấp và nhà bán lẻ sẽ xác định rõ mục tiêu chung và đặt ra các chỉ số KPI để đo lường hiệu quả.
Một số KPI thường dùng trong VMI gồm:
- Mức độ sẵn có của hàng hóa
- Tốc độ quay vòng tồn kho
- Chi phí xử lý đơn hàng và giao dịch
- Những KPI này giúp cả hai bên đánh giá đúng tình trạng tồn kho và đưa ra quyết định chính xác.
Nhà cung cấp gửi lô hàng đầu tiên
Dựa trên thỏa thuận và kế hoạch dự báo ban đầu, nhà cung cấp sẽ gửi lượng hàng đầu tiên cho nhà bán lẻ.
Đi kèm theo đó là thông báo giao hàng (ASN) – một chứng từ điện tử giúp cập nhật kho nhanh hơn, giảm sai sót và hỗ trợ kiểm soát hàng hóa chính xác.
Nhà cung cấp theo dõi dữ liệu bán hàng và tồn kho
Trong quá trình vận hành, nhà bán lẻ cung cấp cho nhà cung cấp dữ liệu thời gian thực về:
- Lượng hàng còn trong kho
- Tốc độ bán ra
- Xu hướng tiêu thụ theo từng thời điểm khác nhau
- Nhờ dòng dữ liệu liên tục này, nhà cung cấp chủ động nắm bắt tình hình và đưa ra quyết định bổ sung hợp lý.
Chủ động bổ sung hàng khi cần
Khi hệ thống cho thấy hàng sắp chạm mức tối thiểu, nhà cung cấp sẽ lập tức bổ sung hàng hóa theo đúng thỏa thuận.
Tùy vào mô hình thanh toán, nhà bán lẻ trả tiền ngay khi nhận hàng hoặc chỉ thanh toán khi hàng được bán ra (consignment).
Vậy có nên áp dụng VMI cho doanh nghiệp?
Việc áp dụng VMI phụ thuộc vào mục tiêu vận hành và mức độ sẵn sàng của từng doanh nghiệp, nhưng nhìn chung đây là mô hình mang lại nhiều lợi ích rõ rệt. Với VMI, doanh nghiệp giảm được áp lực quản lý tồn kho, hạn chế thiếu hàng – dư hàng và tối ưu chi phí lưu kho. Đặc biệt, các doanh nghiệp có lượng hàng luân chuyển lớn, hoạt động sản xuất – phân phối liên tục hoặc cần độ chính xác cao trong dự báo nhu cầu sẽ phù hợp hơn cả. Tuy nhiên, để triển khai hiệu quả, doanh nghiệp cần hệ thống dữ liệu minh bạch, quy trình làm việc rõ ràng và sự tin tưởng mạnh mẽ với nhà cung ứng. Nếu đáp ứng được các yếu tố này, VMI sẽ trở thành giải pháp quan trọng giúp doanh nghiệp cải thiện chuỗi cung ứng và nâng cao lợi thế cạnh tranh.
Xem ngay: Y tế thông minh là gì? Tích hợp IoT trong lĩnh vực y tế thực tế
Hy vọng những chia sẻ trong bài “VMI là gì? Có nên áp dụng VMI cho doanh nghiệp?” sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cách thức hoạt động của mô hình VMI. Cũng như cân nhắc được mức độ phù hợp khi triển khai vào doanh nghiệp của mình. Việc áp dụng đúng thời điểm và đúng phương pháp sẽ mang lại hiệu quả tối ưu. Giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực quản trị chuỗi cung ứng và duy trì lợi thế cạnh tranh bền vững.
Tham khảo ngay các sản phẩm đang được bán chạy nhất tại ATPro
ATPro - Cung cấp phần mềm SCADA, MES, quản lý điện năng, hệ thống gọi số, hệ thống xếp hàng, đồng hồ LED treo tường, đồng hồ đo lưu lượng, máy tính công nghiệp, màn hình HMI, IoT Gateway, đèn tín hiệu, đèn giao thông, đèn máy CNC, bộ đếm sản phẩm, bảng LED năng suất, cảm biến công nghiệp,...uy tín chất lượng giá tốt. Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.
Bài viết liên quan
R&D là gì? Quy trình thực hiện Research and Development chi tiết từ A – Z
Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt, doanh nghiệp muốn tồn tại & [...]
Th12
Takt time là gì? Ứng dụng takt time trong quản lý sản xuất
Takt time — chỉ số cho biết doanh nghiệp cần sản xuất một sản phẩm [...]
Th12
PDCA là gì? Chu trình PDCA trong sản xuất và cải tiến chất lượng
Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, duy trì chất lượng ổn định, liên tục [...]
Th12
PLM là gì ? Vai trò của Quản lý vòng đời sản phẩm đối với doanh nghiệp
Trong suốt hành trình từ ý tưởng đến khi xuất hiện trên kệ hàng, mỗi [...]
Th12
Sản xuất thông minh là gì? Xu hướng và cách ứng dụng cụ thể
Trong thời đại công nghệ số phát triển mạnh mẽ, các doanh nghiệp sản xuất [...]
Th12
Lead time là gì? Phân loại và tối ưu thời gian sản xuất của doanh nghiệp
Khi cạnh tranh ngày càng khốc liệt, tốc độ sản xuất và khả năng đáp [...]
Th12